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影響模具收縮率的因素有很多 塑料護坡模具,不同因素對于模具的影響的程度也是不一樣的。今天我們就一起看看這些不同的因素。
形狀:收縮路牙石模具成形中壁厚會因冷卻時間較長,而導致縮率較大。一般情況下,當熔料流動方向尺寸與垂直于熔料流動方向尺寸的差異較大時,則收縮率差異也較大。從熔料流動距離來看,遠離澆口部分的壓力損失大,因而該處的收縮率比較靠近澆口部分的大。因加強筋、孔、凹臺和雕刻等形狀具有收縮抗力,因而這些部位的收縮率會較小。
注塑機料筒溫度:料筒溫度(塑料溫度)較高時,壓力傳輸較好而使得收縮力減小。但用小澆口時,因澆口固化早而造成收縮率增加。對于厚壁的模具來說,即使料筒溫度較高,其收縮率仍大。
補料:在成形條件中,應盡量減少補料以使模具尺寸保持穩(wěn)定。但如果補料不足則無法保持壓力,也會使收縮率增長。
成型周期:成型周期與收縮率無直接關系。但需要注意,當加快成型周期時 高速護坡模具,鋼模溫度、熔料溫度等必然也會發(fā)生變化,從而也影響收縮率的變化。在進行原料試驗時,應按照所需產量決定的成型周期進行成形,并對模具尺寸進行檢驗。
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