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激光加工特點(diǎn):
1.無需開模具、電腦進(jìn)行圖形編輯、變更方便、不受產(chǎn)量-,-縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。
2.-細(xì)致:激光雕刻在材料表面細(xì)線寬可達(dá)到0.015mm。
3. 加工面:激光雕刻打標(biāo),加工面光潔度好
4. 熱變形。杭す夤馐(xì)、速度快、能量集中、因此傳到被加工材料上的熱量小,引起材料變形也非常小。
5. 效果一致:同一批次加工的效果完全一樣。
6. 節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行套裁,-限度提高材料的利用率,-降低了企業(yè)材料成本。
7. 激光雕刻能自動(dòng)跳號(hào),防偽功能強(qiáng),且圖文精美,線條精細(xì),耐清洗,耐磨損。
8. 節(jié)能,無污染,不含任何-物質(zhì),方便通過rohs標(biāo)準(zhǔn),方便出口。
連續(xù)激光電源是一種-自動(dòng)引燃恒流電源。電源以定頻調(diào)寬的方式 工藝品雕刻,實(shí)現(xiàn)-的恒流輸出。輸出電流波紋小,穩(wěn)定度高。引燃部分采用串聯(lián)高壓包引弧,lc次高壓接力,低壓恒流接續(xù)電弧電流的三級(jí)續(xù)流方式,配合點(diǎn)火監(jiān)測(cè)電路,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)火 工藝品雕刻,使一次點(diǎn)火成功率-99%以上。
隨著電路的集成度越來越高 工藝品雕刻,零件尺寸越來越小,引腳間距也變得更小 工藝品雕刻,以往的工具已經(jīng)很難在細(xì)小的空間操作。激光由于不需要接觸到零件即可實(shí)現(xiàn)焊接,-的解決了這個(gè)問題,受到電路板制造商的重視。激光焊接是一種高速度、非接觸、變形極小的焊接方式非常適合大量而連續(xù)的在線加工。隨著激光設(shè)備和加工技術(shù)的發(fā)展激光焊接能力也在不斷增強(qiáng)。目前使用4kw的激光器焊接1mm的板材焊接速度-20m/min,例如汽車行業(yè)的轎車箱底的大板拼接焊接工作等。激光焊接的方式主要有傳導(dǎo)焊和穿透焊兩種。目前全球的激光應(yīng)用主要以穿透焊為主。激光焊接是激光材料加工激光器下lf2700ha技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。
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