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目前其焊接設備采用hotbar和紅外焊接機,焊接時間為5-10s鐘 有鋁錫膏,溫度為250-300度 錫膏廠家,焊接速度快溫度高,普通錫膏因含有11%左右的助焊劑成分,其中溶劑等揮發(fā)物約有5%,快速焊接時溶劑等揮發(fā)物會產(chǎn)生飛濺,飛濺在線頭焊接位置留下大量的錫珠和殘留物,如果后續(xù)不清除干凈,容易引起短路。
提出了無溶劑錫膏配方的方案,經(jīng)過近半年的開發(fā)和測試,并通過多家合作廠商的中試測試,已經(jīng)成功推出適合高密度連接器等線材快速焊接的無溶劑低溫錫膏。
其主要特點如下:
1. 該產(chǎn)品為無鹵素配方 錫膏,有機殘留物極少,且呈透明狀,表面阻抗高,-性高
2. 應用工藝有點膠、印刷和刮膠等多種方式
3. 適合回流爐等普通焊接方式。
4. 該產(chǎn)品適合hotbar和紅-速焊接設備,焊接時間為5-10s鐘
5. 快速焊接過程無溶劑揮發(fā),焊接過后沒有錫珠殘留,完全可以省掉清除錫珠的工續(xù)
另外,95.4sn/3.1ag/1.5cu比93.6sn/4.7ag/1.7cu和95.4sn/4.1ag/0.5cu具有經(jīng)濟優(yōu)勢。與63sn/37pb比較3.0~4.7%ag和0.5~1.7%cu的合金成分通常具有比63sn/37pb更高的抗拉強度。例如,95.4sn/3.1ag/1.5cu和93.6sn/4.7ag/1.7cu在強度和疲勞特性上比63sn/37pb好得多。93.6sn/4.7ag/1.7cu的塑性較63sn/37pb低,而95.4sn/3.1ag/1.5cu的塑性比63sn/37pb還高。焊錫膏與96.5sn/3.5ag比較95.4sn/3.1ag/1.5cu具有216~217°c的熔化溫度(幾乎共晶),比共晶的96.5sn/3.5ag低大約4°c。當與96.5sn/3.5ag比較基本的機械性能時,研究中的特定合金成分在強度和疲勞壽命上表現(xiàn)-?墒牵休^高銀和銅的合金成分,如93.6sn/4.7ag/1.7cu的塑性比93.6sn/4.7ag低。與99.3sn/0.7cu比較3.0~4.7%ag和0.5~1.5%cu的錫/銀/銅成分合金具有較好的強度和疲勞特性,但塑性比99.3sn/0.7cu低。
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