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混料機的保養(yǎng)
排料速度明顯下降:
原因:錘片磨損-;粉碎機超載使皮帶打滑造成轉子轉速過低;物料太濕導致篩孔堵塞;錘片間隙過大(作環(huán)流運動的外層物料緊貼篩面運動,受錘片打擊機會減少,速度過慢,阻礙內(nèi)層物料通過篩孔);喂料不勻;配套動力不足。
解決方法:統(tǒng)一對錘片進行調(diào)角或更換;減少載荷、調(diào)整皮帶松緊度;晾曬或烘干物料;適當減少錘篩間隙;均勻喂料;選擇合適功率的電動機。
成品過粗:
原因:篩孔磨損-或有破損;篩孔與篩托接合不緊密。
解決方法:若篩片損壞面積不大,則用鉚補或錫焊方法修復;若損壞面積較大,應及時更換篩片。
皮帶過熱:
原因:皮帶松緊率不當。
解決方法:適當調(diào)整皮帶松緊度。
錘片使用壽命變短:
原因:物料水分含量多大,強度、韌性增加,粉碎難度變大;錘篩間隙過小。
解決方法:控制物料含水率,使其不超過5%;適當調(diào)整錘篩間隙。
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