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滴膠標(biāo)牌的手工制作:
1、先將準(zhǔn)備好的各類底材,如:銘牌、-、獎(jiǎng)牌等放入烘箱中預(yù)熱處理,溫度要求為60度,目的去除表面的濕氣。
2、將去濕后的底材平放在水平一致的操作臺(tái)板-待滴注。
3、根據(jù)用量,取一只清潔干凈的燒杯,準(zhǔn)確計(jì)量 pc塑料標(biāo)牌,將甲乙組份,按2:1重量比例混合攪拌均勻.
4、然后將配好的混合料置入真空干燥箱中,開(kāi)啟真泵,在真空狀態(tài)下脫除混合料中的氣泡。
5、取清潔干凈的在針管,將消泡后的水晶膠吸入針管內(nèi),然后計(jì)量并均勻地滴注在預(yù)先準(zhǔn)備好的底材(即:標(biāo)牌、商標(biāo)等)之表面,一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過(guò)程控制在30分鐘之內(nèi),以免膠液粘度增加,導(dǎo)致不能操作)。6、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘 pe塑料標(biāo)牌,觀察膠面有無(wú)氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發(fā)現(xiàn)死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針-即可。
7、澆注好的標(biāo)牌 塑料標(biāo)牌加工,在20℃-30℃的室溫下固化10-24小時(shí)硬化,成為表面不沾手的水晶標(biāo)牌。
8、如遇不干膠、商標(biāo)等,本身厚度很薄,界線不明顯,澆注時(shí),容易造成水晶膠外溢 塑料標(biāo)牌,要達(dá)到2mm厚度有一定困難,所以制水晶膠的把握不同情況,控制好粘度,在應(yīng)用過(guò)程中,可放置1-2小時(shí),以提高粘度,適應(yīng)薄型水晶膠的澆注。
9、制作大于2mm厚的水晶膠標(biāo)牌,可分二次滴膠,-次滴膠后,固化3-5小時(shí),再滴加一層。
10、滴膠后的清洗,無(wú)論手工滴膠,還是自動(dòng)化滴膠,完工后機(jī)械、設(shè)備、容器都需清洗干凈.
pvc標(biāo)牌和pc標(biāo)牌的注塑成型:
聚-(pc)、有機(jī)玻璃(pvc)在注塑前必須在烘箱內(nèi)進(jìn)行粒料的烘烤,其時(shí)間及溫度應(yīng)根據(jù)模具情況和材料
特性來(lái)優(yōu)選。通過(guò)預(yù)熱的材料在注塑后可以保持產(chǎn)品的透明度,防止粒料快速升溫注塑成型出現(xiàn)產(chǎn)品透明度下降,產(chǎn)品表面變黃。由于產(chǎn)品的形體、圖案是凹陷的,其凹陷部位出現(xiàn)任何的顆粒、缺損,在正面-時(shí)都會(huì)放大疵點(diǎn)。因此,在注塑時(shí),對(duì)模具的型腔等部位要密切進(jìn)行觀察。一旦出現(xiàn)問(wèn)題,要及
時(shí)處理。
產(chǎn)品注塑成型后,對(duì)澆口要認(rèn)真修整,盡量避免疵點(diǎn)。為防止產(chǎn)品的翹曲,對(duì)產(chǎn)品注塑后的頂出、
產(chǎn)品的冷卻都應(yīng)制訂-的方案。產(chǎn)品在修整后,要采用適宜的包裝方式,以避免產(chǎn)品相互間的摩擦。
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