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彈簧的鍍鋅和鍍鎘是在-化電解液中進(jìn)行的。在電鍍過程中,除鍍上鋅或鎘外,還有一部分還原的氫滲透入到鍍層和基體金屬的晶格中去,造成內(nèi)應(yīng)力,使彈簧上的鍍 層和彈簧變脆,也叫氫脆。由于彈簧材料的強(qiáng)度-,再加上彈簧成形時(shí)的變形很大 彈簧價(jià)格,因此 彈簧,對氫脆-敏感,如不及時(shí)去氫,往往會(huì)造成彈簧的斷裂。為了消除電 鍍過程中產(chǎn)生的一些缺陷,-彈簧的物理化學(xué)性能,延長彈簧的使用壽命,提高鍍層的抗蝕能力 彈簧廠家,必須進(jìn)行鍍后處理,即除氫處理。除氫處理是在電鍍后,立即或 者在幾小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行。將電鍍后的彈簧在200~215°c的溫度中,加熱1~2h(或2h以上,如果時(shí)間過長容易產(chǎn)生鉻脆),即可達(dá)到除氫的目的。
磷化處理 將彈簧放進(jìn)含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中,在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外觀呈暗灰色、灰色或黑灰色、不具光澤。磷化膜的厚度一般在5~20μm。磷化膜在一般-條件下較穩(wěn)定,其抗蝕能力為發(fā)藍(lán)膜的6~24倍。磷化膜具有顯微孔隙結(jié)構(gòu) 彈簧規(guī)格,對漆類、油類有-的吸附能力,因此磷化常與涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后進(jìn)行-酸鹽填充、浸油或涂漆,能進(jìn)一步提高其耐腐蝕性。磷化膜在動(dòng)物油、植物油、礦物油中均較穩(wěn)定,在某些有機(jī)溶液(如-、-)中亦較穩(wěn)定。
磷化膜- 400~500°c的高溫,因此,某些高溫下工作的彈簧,例如炮彈發(fā)射部分的彈簧,常用磷化處理。
彈簧在磷化前-是采用噴砂處理。經(jīng)噴砂處理后不能耽置太久,應(yīng)隨即進(jìn)行磷化。若無噴砂設(shè)備,亦可采用化學(xué)去油及酸洗方法去除油污。彈簧在磷化過程中產(chǎn)生大量的氫氣,因此經(jīng)磷化后的彈簧具有氫脆現(xiàn)象。對于關(guān)鍵部位的彈簧,經(jīng)磷化處理后應(yīng)進(jìn)行去氫處理。
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