合肥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程

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日本式企業(yè)將5s運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的-，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5s對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)-等方面發(fā)揮了-作用，逐漸被各國(guó)的管理界所認(rèn)識(shí)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5s已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5s廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等-現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面管理，主要是針對(duì)制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展相應(yīng)活動(dòng)。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，有的企業(yè)在5s的基礎(chǔ)上增加了安全（safety），形成了“6s”；有的企業(yè)甚至推行“12s” 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)咨詢(xún)，但是萬(wàn)變不離其宗，都是從“5s”里衍生出來(lái)的，例如在整理中要求清除無(wú)用的東西或物品，這在某些-來(lái)說(shuō)，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無(wú)用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。

選擇


根據(jù)“計(jì)量檢測(cè)器具的選擇原則”，選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量器具進(jìn)行測(cè)量。
選用計(jì)量?jī)x器應(yīng)從技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性出發(fā) 生產(chǎn)線設(shè)計(jì)流程，使其類(lèi)型、規(guī)格選擇與工件外形、位置、尺寸、被測(cè)參數(shù)特征相適應(yīng)，計(jì)量特性（如-允許誤差、穩(wěn)定性、測(cè)量范圍、靈敏度、分辨力等）適當(dāng)?shù)貪M(mǎn)足預(yù)定要求，既要夠用，又不過(guò)高，還要與測(cè)量方法的選擇同時(shí)考慮。

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