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碳鋼彎頭需要正火+ 回火熱處理、機加工端口,壁厚需留有燒損及機加工余量。一般余量為彎頭理論壁厚的10 % ~20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑d 比值越小,與模具的貼合性能越好,但彎頭內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時體積不變、推制成形時壁厚不變( 實際微減薄) 、彎頭外弧長度與管坯長度相等的特點,推導(dǎo)出推制管坯外徑公式: 如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的dp值小 碳鋼彎頭|碳鋼無縫彎頭規(guī)格行情,與模具貼合性能好,但彎頭內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實際選用的管坯外徑比按公式計算得到的dp值大,結(jié)果則正好相反。
碳鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服-。材質(zhì)奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高; 材-溫屈服-越高,加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱,wb36 鋼的-溫度為850 ~900 ℃ ,a335p22鋼為900 ~950 ℃ 廠家-碳鋼彎頭|無縫彎頭,a335p91 材質(zhì)的加熱溫度-點為900 ~1000 ℃。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結(jié)合。 溫度分布是一個重要的工藝參數(shù),由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素,感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高,沖壓彎頭壁厚增大。推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數(shù),由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制。 推進速度的確定原則是彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服- 碳鋼彎頭,彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的-伸長率。材質(zhì)透熱系數(shù)、磁導(dǎo)率及中頻功率大,推進速度快。推進速度快,生產(chǎn)率提高,但推制彎頭的壁厚減薄率增大。
在一個管道施工過程中,碳鋼彎頭是管系中-的薄弱環(huán)節(jié),管道的-性主要由碳鋼彎頭的工作能力決定.”碳鋼彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān).計算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實測發(fā)現(xiàn),碳鋼彎頭起弧點處對外荷載-敏感.然而除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹,管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載.還有就是當(dāng)碳鋼彎頭起弧截面是一個對接焊口時,這些變動的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),-削弱焊口強度,降低碳鋼彎頭工作能力,縮短碳鋼彎頭使用壽命.為此,從設(shè)計上考慮,將對焊碳鋼彎頭的接口改成直段對接,即設(shè)計成帶直段碳鋼彎頭,有利于焊口對接,提高焊口,-碳鋼彎頭使用壽命.
同時我公司還研制生產(chǎn)耐磨管件系列和防腐保溫管件系列產(chǎn)品,以上產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、供熱、化工、煉油、天然氣、礦山、冶金建筑等行業(yè)。為-產(chǎn)品,公司按照iso9001標(biāo)準(zhǔn)建立了嚴格的-體系。從原材料進廠復(fù)檢,生產(chǎn)過程中間控制直到成品出廠始終堅持全檢制和無損探傷。公司擁有一整套用于管件產(chǎn)品的化學(xué)分析、機械性能、金相分析、磁粉探傷、超聲波探傷、x光探傷及水壓-等實驗手段,可完全滿足用戶提出的各項檢測要求
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