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五、可能出現(xiàn)個故障與排除方法
1、鉆頭進尺緩慢甚至不進。
原因:(1)巖石比較堅硬、致密;
(2)選擇的金剛石鉆頭的胎體太硬,金剛石濃度過高;
(3)鉆機使用超齡,柴油機馬力不足 锪鉆頭型號,鉆壓加不大,轉速提不高;
解決辦法:(1)根據(jù)巖石的性質選擇較軟的胎體硬度或選用鋸齒型電鍍鉆頭或熱壓鉆頭;
(2)選擇濃度偏低的鉆頭;
(3)選用機械性能好的鉆機如xy-2b,維修和保養(yǎng)好柴油機,-充足馬力;一般孔深0—200米,
xy-2pc可應付;如孔深0-300米或300米以上宜1000型鉆機。
2、金剛石鉆頭內外徑磨從成喇叭形或臺階
原因:(1)孔底有胎體碎塊、碎金屬、堅硬石塊;
(2)用鉆頭掃探頭石;
(3)巖芯堵塞后仍-鉆進;
(4)所鉆巖層硬、脆、碎;
解決辦法:
(1)用舊鉆頭套取碎塊、碎金屬或者用磨孔鉆頭清理孔底;
(2)當遇探頭石時,-用舊鉆頭或擴孔鉆頭清理;
(3)堵塞后,首先輕提鉆具,反復三次無效果 中心鉆頭規(guī)格,必須提鉆;
(4)遇硬、脆、碎地層用hrc45°以上硬度胎體;
3、胎體內外或胎體偏磨
原因:(1)鉆頭鋼體或鉆具與鉆頭不同芯
(2)鉆具振動劇烈
解決辦法:
(1)-鉆具穩(wěn)定性——機場平整穩(wěn)固;機械安裝穩(wěn)固、周正、水平,用水平尺仔細測量;鉆機與柴油機的傳動軸中心對準;-機上鉆桿垂直;條件允許使用乳化沖洗液;
二、無套管施工法中孔壁坍塌
無套管灌注樁施工過程中由于土壤的持力層發(fā)生變化等,可能會出現(xiàn)因漏水、漏漿等導致的孔壁坍塌的事故。根據(jù)對此類問題的分析,發(fā)現(xiàn)造成施工事故的原因主要在于:護筒變形或形狀不合適;保持的水頭壓力不夠;地下水位有較高的承壓力:在礫石層等處有滲流水或者沒水,孔中出現(xiàn)跑水現(xiàn)象:泥漿的容重及濃度不足;成孔速度太快,在孔壁中來不及形成泥膜;用造孔機械在護筒底部造孔時觸動了孔周圍的土壤;沉放鋼筋時,碰撞了孔壁,破壞了泥膜及孔壁;造孔機械的機械力過大,致使擴筒與土層之間的粘著力減弱等。
針對上述問題,應采取以下相應處理措施:
1、施工現(xiàn)場在埋設灌注樁的護筒時,坑地與四周應選用-含水量的粘土分層夯實,必須注意保持護筒安裝垂直,在護筒的適當高度開孔 锪鉆頭價格,使護筒內保持1.0-1.5m的水頭高度。
2、當發(fā)現(xiàn)地基有地下水時,應密切注意是否夾有不透水層。當下層的承壓地下水的水頭比下層的地下水位高時,必須能保持足夠的泥水壓力,在施工前的地質情況勘測中 鉆頭,一定要求給出地下水的壓力、出水量、水流方向等要素要求。
3、泥漿的比重以1.02-1.08左右為宜。另外,在成孔時,如果遇到礫石層等土層產生大量漏漿時,應考慮是否改成其他施工方法。
4、當中斷成孔作業(yè)時,要著重監(jiān)視漏水、跑漿的情況。
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