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四、縮徑（孔徑小于設(shè)計孔徑）
出現(xiàn)縮徑是由于塑性土膨脹造成。
-措施：成孔時，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹；如出現(xiàn)縮經(jīng)，采用上下反復(fù)掃孔的辦法 -科鉆鉆頭價格，以擴大孔徑。
五、樁底沉渣量過多
清孔是灌注樁施工中-成樁的重要環(huán)節(jié)，通過清孔應(yīng)盡可能地使樁孔中的沉渣全部清除，使混凝土與巖基結(jié)合完好，提高樁基的承載力。出現(xiàn)樁底沉渣量過多的原因是：檢查不夠認真，清孔不干凈或沒有進行二次清孔。
根據(jù)上述情況，采取的-措施如下：1、認真檢查 -科鉆鉆頭系列，采取正確的測繩與測錘；2、一次清孔后，不符合要求，要采取措施：如-泥漿性能，延長清孔時間等進行清孔。在下完鋼筋籠后，再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進行，準備一個清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，提高孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點：及時有效-樁底干凈。

-方法為：
1、認真做好清孔，-孔壁坍塌。
2、盡可能提高混凝土澆注速度：（1）開始澆混凝土?xí)r盡量積累大量混凝土 -科鉆鉆頭，產(chǎn)生-的沖擊力可以克服泥漿阻力。（2）快速連續(xù)澆注，使混凝土和泥漿一直保持流動狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞。
3、提升導(dǎo)管要準確-，灌注混凝土過程中-測量導(dǎo)管埋深，并嚴格遵守操作規(guī)程。
4、灌注水下混凝土前檢查導(dǎo)管是否存在漏水、彎曲等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時更換。
八、鉆孔內(nèi)有害氣體防范
由于地質(zhì)構(gòu)成或其他特殊原因，在灌注樁的成孔過程中，如果樁孔中產(chǎn)生沼氣、天然氣、-氫等有害氣體，則在孔口附近進行焊接鋼筋骨架時，焊接的電火花極有可能會點燃樁孔內(nèi)可燃性氣體而發(fā)生-，從而造成事故。
為避免上述事故的發(fā)生，在進行焊接作業(yè)前，首先應(yīng)利用有害氣體探測器或火繩等檢查樁孔中是否存在有害氣體。一般情況下，樁孔中的可燃氣體可以應(yīng)用注水法排除；當(dāng)氣體量較少時，也可利用火繩等將有害氣體燃燒掉。



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