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加氣混凝土可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等,采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn).但一般情況下,將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料,加入粉狀石灰,適量水泥、石膏和發(fā)泡劑,經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi),靜氧發(fā)泡固化后,切割成各種規(guī)格砌塊或板材,由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中,在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品. 首先將貯存的原材料經(jīng)計(jì)量配料后進(jìn)入澆注攪拌機(jī)內(nèi),經(jīng)攪拌均勻后澆注溫度和時(shí)間的預(yù)養(yǎng)坯體達(dá)到一定硬度后,由翻轉(zhuǎn)吊具把模具和坯體吊至切割機(jī)上.翻轉(zhuǎn)吊具完成下列功能:把模具在空中作90度翻轉(zhuǎn)(模具的一側(cè)板成為支承坯體的底板直至蒸養(yǎng)出成品),吊運(yùn)載小車或切割支撐架上完成開模、脫模,脫下的模框和返回的蒸養(yǎng)側(cè)板再重新組合成模具等待清理后噴油重新澆注.坯體在切割機(jī)-步作六面切割;首-行坯體兩側(cè)面垂直切割,然后進(jìn)行縱向水平式切割;-進(jìn)行橫向水平式切割.切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養(yǎng)小車 蒸壓加氣塊設(shè)備,然后編入蒸壓釜進(jìn)行高溫蒸養(yǎng),蒸養(yǎng)好后出釜,由成品吊具將成品堆垛或裝車、打包,蒸養(yǎng)側(cè)板則返回.
加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案而確定,根據(jù)工藝設(shè)計(jì) 加氣塊設(shè)備生產(chǎn)廠家,澆注分為固定式和移動(dòng)式兩種澆注,切割方式目前國(guó)內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主,其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等設(shè)備都大同小異. 科海加氣混凝土設(shè)備擁有多項(xiàng)-技術(shù),為您打造-進(jìn)的加氣混凝土生產(chǎn)線。
加氣混凝土砌塊設(shè)備選購(gòu)鍋爐八大特點(diǎn),一,鍋爐蒸汽壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系。二,給水自控,水位調(diào)節(jié)儀表顯示鍋爐水位。三,手動(dòng)控制:也可通過(guò)控制面板上手動(dòng)輕觸鍵對(duì)水泵等進(jìn)行手動(dòng)控制。四,蒸汽壓力-保護(hù)。五,鍋內(nèi)缺水保護(hù)系統(tǒng)。六,鍋爐水位。七,水泵電機(jī)過(guò)載:水泵電機(jī)過(guò)流時(shí)熱繼動(dòng)作,切斷水泵電機(jī)電源,停水泵,由硬件實(shí)現(xiàn)。八,停電故障:當(dāng)電源發(fā)生停電故障時(shí),自動(dòng)控制系統(tǒng)立即關(guān)閉發(fā)生停電故障的機(jī)柜內(nèi)所有設(shè)備電源。電源恢復(fù),該機(jī)柜自動(dòng)處于下班狀態(tài),需重新開機(jī)上班,啟動(dòng)各設(shè)備 加氣塊設(shè)備,以-設(shè)備安全。
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