氣源故障
（1）空壓機故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損-，進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞等。
若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機自動停機十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤動大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動壓力開關(guān)下面的排氣口的排氣情況來進行判斷，一般在空壓機自動停機后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機再次啟動時才停止，則說明止逆閥已損壞 攪拌站，須更換。
當空壓機的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時，表明空壓機的活塞環(huán)已-磨損，應(yīng)及時更換。
當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機的壓力上升緩慢（但沒有串油現(xiàn)象）。檢查時，可將手掌放至空氣過濾器的進氣口上 水泥攪拌站，如果有熱氣向外頂，則說明進氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過濾器。
（2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。
壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過濾網(wǎng)被堵塞引起的 商品混凝土攪拌站，應(yīng)拆下清洗。
（3）管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水-等。
管路接頭泄漏和軟管破裂時可從聲音上來判斷漏氣的部位，應(yīng)及時修補或更換；若管路中聚積有冷凝水時，應(yīng)及時排掉，特點是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。
（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。
油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯 混凝土攪拌站，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。
瀝青攪拌站對配置攪拌桶的要求是什么？
1.混凝土攪拌機制作工藝，端板與桶體的焊接加工均選用全體退火處置，避免焊接后的“應(yīng)力變形”；使用大型鏜床加工端板軸孔，瀝青攪拌站包管了軸孔的同軸度的要害懇求，使產(chǎn)物的精度得以大幅度進步，要害部件的使用壽命-延伸。
2.混凝土攪拌機拌和機的桶體外表均顛末噴砂處置，除銹完全，漆膜結(jié)實，并選用-耐磨漆噴涂，-延伸了漆面的使用壽命。
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