小型發(fā)電電焊機(jī)/250a電焊機(jī)

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機(jī)組型號(hào) th250ae
發(fā)動(dòng)機(jī)
形式 四沖程風(fēng)冷
燃油 無(wú)鉛汽油
排量（cm3） 620
-輸出功率（kw/rpm） 12/3600
機(jī)油容量（l） 1.4
電焊機(jī)
額定功率（kw） 7.5
額定電流（a） 250
電-節(jié)范圍（a） 80-250
額定電壓（v） 32
暫載率（%） 100
焊條直徑（mm） φ3.2-5.0
發(fā)電機(jī)
額定功率（kw） 2
額定頻率（hz） 50
額定電壓（v） 230
相數(shù) 單
啟動(dòng)方式 電啟動(dòng)
包裝
外形尺寸（mm） 975*665*760
毛重/凈重（kg） 168/160
20尺裝箱量（sets） 60
　　手工電弧焊的使用技巧
　　 焊接電流及焊條直徑與焊接位置之間有確定的關(guān)系。必須根據(jù)焊接位置選擇合適的電流和焊條直徑，以能夠始終對(duì)熔池進(jìn)行-的控制。如果熔池體積過(guò)大，則熔池難以控制，液態(tài)金屬易于流出熔池，非平焊位置焊接時(shí)情況尤其-。
　　 焊工應(yīng)維持電弧發(fā)出穩(wěn)定的噼-聲，這是正常發(fā)的聲音，熔池的形狀及熔池尾部液態(tài)金屬的流動(dòng)可預(yù)示焊縫，有經(jīng)驗(yàn)的焊工通過(guò)仔細(xì)觀察熔池就可判斷出會(huì)不會(huì)出現(xiàn)缺陷，并可通過(guò)調(diào)整電弧來(lái)避免缺陷。焊縫表面的波紋應(yīng)均勻一致、平滑美觀且沒(méi)有焊瘤和咬邊。必須遵守以下幾點(diǎn)要求才能獲得高的焊縫。
　　 選擇合適的焊條類型 對(duì)于任何產(chǎn)品的焊接，均必須根據(jù)工件材料種類和焊接位置等選擇合適的焊條。
　　 選擇合適的焊條直徑 根據(jù)焊條類型、焊接位置、坡口類型和尺寸、焊接電流、工件厚度及焊工操作水平等選擇焊條直徑。
　　 選擇合適的焊接電流 如果電流過(guò)大，則焊條熔化速度過(guò)快，熔池尺寸過(guò)大，液態(tài)金屬流動(dòng)激烈，難以控制。如果電流過(guò)小，則熔化工件的熱量不足，熔池尺寸過(guò)小，焊縫堆積過(guò)高且不規(guī)則，見(jiàn)圖6.34（a）。
　　 選擇合適的電弧弧長(zhǎng) 如果弧長(zhǎng)過(guò)長(zhǎng)，則脫離焊絲的大熔滴在電弧中擺動(dòng)幅度大，不但使飛濺增大，而且易導(dǎo)致寬而不規(guī)則、熔合-的焊道。并且還容易導(dǎo)致氣孔，- 是利用低氫型 焊條 焊接時(shí)，如果電弧弧長(zhǎng)過(guò)短，則剛開(kāi)始焊接時(shí)，電弧沒(méi)有足夠的熱量熔化工件易使焊條粘連在工件上。
　　 選擇合適的焊接速度 如果焊接速度過(guò)大，則熔池凝固速度會(huì)過(guò)快，雜質(zhì)和氣體來(lái)不及浮出熔池，形成夾渣和氣孔；焊道窄，且魚(yú)鱗紋尖銳。如果焊接速度過(guò)低，焊縫金屬在焊道堆積過(guò)大，焊道過(guò)寬且魚(yú)鱗紋過(guò)直，見(jiàn)圖6.34（b).焊接電流、電弧電壓及焊接速度均影響熱輸入。
　　 適當(dāng)?shù)暮笚l角度 焊條的角度是非常重要的，-是角焊縫和深坡口焊縫焊接時(shí)。焊接角焊縫時(shí)，焊條與水平板和豎直板之間的角度應(yīng)基本相等。如果豎直板上容易產(chǎn)生咬邊，則焊條與豎直板的角度稍微調(diào)小一些，使電弧偏向豎直板。
　　 正確的操作方式 應(yīng)根據(jù)焊條類型、接頭類型及焊接位置選擇正確的操作方式。正規(guī)的焊接操作培訓(xùn)應(yīng)包含各種運(yùn)條方式及其適用范圍的內(nèi)容。更多特赫發(fā)電電焊機(jī)相關(guān)技術(shù)了解；請(qǐng)撥打
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