胎體鉆頭_湖北地大金石_供應(yīng)胎體鉆頭

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4 、合理選配卡簧：電鍍鉆頭表面粗糙不平 胎體鉆頭，內(nèi)徑不易-測量，故卡簧的選配-要仔細(xì)。通常卡簧的自由內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭內(nèi)徑小0.3-0.4毫米。隨著鉆頭內(nèi)徑的磨損，巖芯直徑不斷變粗，因此，鉆場應(yīng)配備2-3種規(guī)格的卡簧，以便選擇使用。卡簧的檢查方法是：把卡簧裝入卡簧座內(nèi)并套在巖芯上，卡簧對巖芯既要有一定的抱緊力，又能在巖芯上被輕輕推動，卡簧抱緊巖芯后不得露出卡簧座

   5、合理選用擴(kuò)孔器

  擴(kuò)孔器與鉆頭的配合，擴(kuò)孔器的直徑應(yīng)比鉆頭的外徑大0.3-0.5毫米。在堅(jiān)硬巖層中一般不能超過0.3毫米。擴(kuò)孔器外徑過大易加據(jù)磨損。擴(kuò)孔器的直徑不能小于鉆頭外徑，否則就起不到保持鉆頭直徑的作用影響以后鉆頭和擴(kuò)孔器的使用，而且會發(fā)生-的夾鉆事故。

8、鉆頭的磨損情況分析：

金剛石鉆頭的正常磨損狀況：金剛石出露約占粒徑的1/3-1/4 胎體鉆頭行情，表面粗糙扎手，在鉆頭的旋轉(zhuǎn)尾部形成后支撐象蝌蚪狀，從而產(chǎn)生有效的工作區(qū) 供應(yīng)胎體鉆頭，這就說明胎體的性能與巖石的研磨性相適應(yīng)。

金剛石鉆頭的非正常磨損 胎體鉆頭公司，包括：

A、水口沖刷-

B、鋼體磨損-或鋼體有拉槽

C、工作層出現(xiàn)個別脫塊或碎裂

D、鉆頭的內(nèi)外徑磨成錐形、喇叭形或出現(xiàn)臺階狀

E、鉆頭工作的底唇面金剛石被磨損至發(fā)亮，金剛石不顯露，俗稱被拋光

F、鉆頭胎體磨損過快，約消耗0.3毫米/米以上，屬消耗過快

實(shí)踐表明造成鉆頭非正常磨損的原因一般有三種：

A、鉆頭性能與巖石不適應(yīng)

B、操作不當(dāng)

C、鉆頭較差

因此，通過對鉆頭非正常磨損的分析，有利于提高鉆進(jìn)、鉆探水平。

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