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彎頭的工藝流程(二)沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代 緩閉止回閥,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。
產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐,通過(guò)-的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài) 橡膠瓣止回閥,沒(méi)有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn),故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種 止回閥,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用-的彎頭成形機(jī),將管坯放入-中,上下模合模后 不銹鋼止回閥,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和-預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過(guò)程。
采用內(nèi)-冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭-是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)-精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
大口徑三通 等徑三通 異徑三通 碳鋼/不銹鋼高壓三通 等等 都是我廠的主打產(chǎn)品,用于管道連接處。以制造標(biāo)準(zhǔn)劃分可分為-、電標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等。
不銹鋼等徑三通 廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制藥、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。一般的材質(zhì)有 304材質(zhì) 316材質(zhì) 321材質(zhì)等等。
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