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濾油機原理設(shè)計思想基于仿生學(xué)賴于-的凈化
潤滑油腎型濾油機的設(shè)計思想基于仿生學(xué),原理認(rèn)為人的-一生使用不用更換的道理是有賴于-的凈化。如果把設(shè)備的潤滑油也看作“-”每天以兩倍的余量進(jìn)行凈化,那么潤滑油也可以一生使用不用更換。真空濾油機是利用不同介質(zhì)的飽和蒸汽壓不同,通過閃蒸技術(shù)去除水份及輕組分雜質(zhì) 油渣分離機代銷,凈化微量水效果好,瞬間進(jìn)入大量水時也是不能夠及時除去。如果凈化有腐蝕性雜質(zhì)的油-容易造成閥及密封件滲漏,因此故障率高 油渣分離機折裝,適應(yīng)性不好。
濾油機的適用領(lǐng)域,濾油機是由成套的順序交替排列的濾板和濾框以及包括有壓緊裝置、壓緊板、止推板、橫梁等部分的機架所組成。濾板和濾框的側(cè)面鑄有把手,支撐于機架的橫梁上,濾板和濾框間襯-過濾介質(zhì)之濾布,借壓緊裝置之作用,將濾板和濾框壓緊在不動的止推板和可移動的壓緊板之間,從而形成了一個又一個單獨的過濾室,此時被壓緊在濾板和濾框壓緊面間之濾布作為填料之用。
濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質(zhì) 油渣分離機包裝,也可使用不銹鋼材料來為植物油板框濾油機過濾。專為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、-單位等設(shè)計.采用高強度工程塑料和高壓低音葉片泵,有著重量輕,體積小,移動方便 、噪聲低的優(yōu)點。
液壓榨油機是用油傳遞壓力,使油料在靜態(tài)下受壓的榨油機。按油泵的動力來源有手動和電動兩種;按給坯餅施加壓力的方式可分為立式和臥式。立式液壓榨油機(圖1)底座上固定有1個油缸,缸中裝有圓柱狀活塞,活塞上部與承餅盤連成一整體。料坯經(jīng)預(yù)壓成圓餅,外套餅圈 油渣分離機,以20~40個圓餅疊裝在承餅盤與頂板之間,餅與餅之間用帶孔的薄墊板分隔,驅(qū)動活塞上頂,產(chǎn)生壓力,壓榨料餅出油。榨畢后油泵停止加壓,活塞下落,將渣餅卸出,重新裝上料餅,以此反復(fù)間歇榨油,每榨一次約需2~5小時。
在用電動油泵時可組成循環(huán)油路系統(tǒng),同時-數(shù)臺液壓榨油機作業(yè)。臥式液壓榨油機的結(jié)構(gòu)和工作原理與立式基本相同,其設(shè)備安裝方便,流油順暢,油餅圈上不積油;但占地面積大、需設(shè)有退榨用的重錘、滑輪或螺桿機構(gòu)。液壓榨油機的壓力大,一次出油率高,運動部件少,維修保養(yǎng)方便;但料餅裝卸的勞動強度也較大。
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