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一個(gè)世紀(jì)以后，石墨 ──碳的另一種單質(zhì)形式被發(fā)現(xiàn)了，人們便嘗試模擬自然過程金剛石刨刀，讓石墨在溫高壓的環(huán)境下轉(zhuǎn)變成金剛石。為了縮短反應(yīng)時(shí)間，需要2 000 ℃高溫和5.5萬個(gè)-壓的特殊條件。 1955年，美國通用電氣公司專門制造了高溫高壓靜電設(shè)備，得到上-批工業(yè)用人造金剛石小晶體，從而-了工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)人造金剛石磨料的先河，現(xiàn)在他們的年產(chǎn)量在20噸左右；不久，杜邦公司發(fā)明了-法金剛石刨刀物美-，利用瞬時(shí)-產(chǎn)生的高壓和急劇升溫金剛石刨刀訂做，也獲得了幾毫米大小的人造金剛石。

金剛石厚膜焊接刀具是把激光切割好cvd金剛石厚膜一次焊接至基體(通常為k類硬質(zhì)合金)上金剛石刨刀生產(chǎn)廠家，形成復(fù)合片，然后拋光復(fù)合片，二次焊接至刀體上，刃磨成需要的形狀和刃口。如圖3(a)所示，為cvd金剛石厚膜(金剛石膜厚度達(dá)30µm)，具有硬度高、耐磨損、摩擦系數(shù)小等特點(diǎn)，是制造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由于金剛石焊接過程工藝復(fù)雜，cvd金剛石厚膜(tdf)焊接刀具尚未大批量應(yīng)用。

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