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濾油機(jī)濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化清潔油
市場上的濾油機(jī)大部分都是以半自動化的過濾為主,如果是一些自動濾油機(jī)因?yàn)槭艿絻r(jià)格或者是技術(shù)的影響,這樣就不能再適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展的需要,而現(xiàn)如今的濾油機(jī)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和實(shí)踐的檢驗(yàn),技術(shù)含量有了明顯的提高,這就程度上的擴(kuò)大了濾油機(jī)的應(yīng)用范圍和使用價(jià)值。
亞達(dá)機(jī)械濾油機(jī)廠家為您介紹濾油機(jī)的凈油過程,濾油機(jī)工作時(shí),需要過濾的油液在外界-壓和濾油機(jī)在真空泵的抽吸真空的作用下吸入粗過濾及強(qiáng)磁過濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除 新型臥螺油渣分離機(jī),油液經(jīng)加熱器加熱后。去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔,在噴淋裝置的作用下,使油分散成霧狀,噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上,形成很薄的油膜(厚度為0.025mm) 新型油渣自動分離機(jī),油膜曲線向下運(yùn)動,產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時(shí)間滯留過程,從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。
濾油機(jī)蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)、真空緩沖室,對水蒸氣、輕質(zhì)烴等物質(zhì)進(jìn)行快速冷卻,可凝氣體凝結(jié)成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過濾器,濾除油中的微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油,完成整個(gè)凈油過程。
菜籽油是我國主要食用油之一,大豆榨油機(jī)也是上第三大植物油,和豆油、葵花籽油、棕櫚油一起,并列為四大油脂。 菜籽屬于含油較高的油料 油渣分離機(jī),含油量在40%左右,菜油除直接食用外,在工業(yè)上用途很廣:可以制造人造奶油等食品,在鑄鋼工業(yè)中作為潤滑油。一般菜油在機(jī)械、橡膠、化工、塑料、油漆、紡織、制皂和醫(yī)藥等方面都有廣泛的用途。菜粕蛋白質(zhì)含量-36%-38%,其營養(yǎng)價(jià)值與大豆粕相近,是-的精飼料,廣泛運(yùn)用在淡水養(yǎng)殖業(yè)中。另外,近幾年興起的生物柴油工程使菜油轉(zhuǎn)化為生物柴油的比例逐年增加,成為石油柴油理想替代品。
菜籽選用規(guī)格30目/英寸的篩網(wǎng)進(jìn)行篩選,使菜籽含雜質(zhì)小于0.5% 新型油渣分離機(jī)市場,然后進(jìn)行軟化,軟化后菜籽含水分9%左右,再進(jìn)行軋胚、蒸炒,蒸炒使油料溫度達(dá)110-120度,其水分含量1-1.5%左右,便可以進(jìn)入菜籽榨油機(jī)進(jìn)行壓榨。如利用平底炒鍋,菜籽經(jīng)清選去雜后可以直接進(jìn)入平底炒鍋或軋胚后進(jìn)入平底炒鍋都可以。但在炒菜籽時(shí)加入2-3%的水,炒到110-120度時(shí),即可以出鍋壓榨。熱榨時(shí)可以采用以下方法判斷菜籽是否炒好。用兩塊木板擦菜籽,若殼仁分離,仁成深黃色為合適,若仁成粉則太干,若殼與仁不分離則太濕。
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