宏基機(jī)械、烘干機(jī)設(shè)備圖片、西藏烘干機(jī)設(shè)備

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　　煤泥烘干機(jī)的工作流程：在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備 烘干機(jī)設(shè)備價(jià)格，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)后，分為四個(gè)幾工作區(qū)：導(dǎo)料區(qū)、清理區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū)和出料區(qū)。

　　一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);

　　二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率 烘干機(jī)設(shè)備圖片，提高了干燥速率;

　　三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入-的出料區(qū);

　　四是出料區(qū)，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口 烘干機(jī)設(shè)備，完成整個(gè)干燥過程。

 

　　煤泥烘干行業(yè)是近幾年新興起的一個(gè)行業(yè)，技術(shù)的-和完善使煤泥的烘干處理實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、自動(dòng)化。煤炭綜合利用是煤炭企業(yè)改變單一經(jīng)營(yíng)的必由之路，是煤炭行業(yè)扭虧增盈的希望所在。我國(guó)原煤入洗率在30%左右，每年的煤泥排放量超過2000萬噸，此煤泥的利用問題非常緊迫。在我國(guó)的許多地區(qū) 烘干機(jī)設(shè)備工作原理，煤泥銷售不暢，以致大量堆積，如果能夠?qū)⒚耗喔稍锝邓�后生產(chǎn)工業(yè)型煤，代替礦區(qū)的部分自用煤，實(shí)現(xiàn)就地-，既可節(jié)約能源、提-益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染

　　煤泥烘干機(jī)烘干的物料大多是粉塵狀和顆粒狀的物料，因此在煤泥烘干機(jī)的烘干過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，為解決煤泥烘干設(shè)備脫水系統(tǒng)存在的問題，特對(duì)煤泥烘干機(jī)進(jìn)行了技術(shù)改造。采用-濃縮機(jī)與濃縮旋流器配合工藝。洗煤水經(jīng)弧形篩和振動(dòng)篩后入撈坑，撈坑中粗煤泥由斗式提升機(jī)提到煤泥振動(dòng)篩進(jìn)行二次脫水，篩上煤泥摻入末煤，篩下回?fù)瓶�，撈坑溢流入濃縮機(jī)濃縮機(jī)澄清水進(jìn)循環(huán)水池作為洗煤水，由循環(huán)水泵打入斜槽進(jìn)行洗煤：濃縮機(jī)底流由渣漿泵打入旋流器進(jìn)行二次濃縮，旋流器溢流回?fù)瓶樱�旋流器底流上煤煤泥振�?dòng)篩。這就是宏基機(jī)械改造后的煤泥烘干機(jī)。

 

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