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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-1-2
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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在日常情況下我們應(yīng)嚴(yán)格控制原,燃料并建立嚴(yán)格的焙燒制度,而且要采取有效措施來(lái)清理結(jié)瘤。如果一旦形成回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈,就必須知道如何清除結(jié)圈。我們可以通過(guò)往復(fù)移動(dòng)燃燒帶位置將圈燒掉;用風(fēng)或水對(duì)圈實(shí)行驟冷,使其收縮不勻而自行脫落;停窯使窯冷卻后,采用人工打圈,這種方法停窯時(shí)間長(zhǎng),勞動(dòng)強(qiáng)度大 水泥回轉(zhuǎn)窯燒嘴,對(duì)襯料損害也大,不得已時(shí)才采用這種方法。預(yù)防是關(guān)鍵 陶;剞D(zhuǎn)窯燒嘴,通常我們都會(huì)選擇適宜的煤種,控制煤粉粒度及控制給煤量和火焰形狀,提高預(yù)熱球抗壓強(qiáng)度和抗磨指數(shù)等可以有效減少窯內(nèi)結(jié)圈。
產(chǎn)生陶粒砂回轉(zhuǎn)窯周期性慢車(chē)原因有:操作上對(duì)陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)情況判斷錯(cuò)誤,處理方法不對(duì)或不及時(shí)而引起窯速波動(dòng)大。窯內(nèi)結(jié)有-的泥巴圈,使來(lái)料發(fā)生周期性波動(dòng)。濕法窯尾鏈條斷亂結(jié)成球,阻礙物料前進(jìn)。預(yù)防周期性慢窯的-方法,就是要適時(shí)適度的-調(diào)控,始終保持廢氣溫度或系統(tǒng)熱工制度適當(dāng)且穩(wěn)定?焖偬幚碇芷谛月G的方法是首先降低喂料量 回轉(zhuǎn)窯燒嘴,重親調(diào)節(jié)操作參數(shù),保持完整火焰,采用薄料快轉(zhuǎn)法,降低燒成帶負(fù)荷,穩(wěn)定熱工制度,當(dāng)窯速穩(wěn)定后,再鞏固4個(gè)小時(shí),即可逐步增加喂料量,各操作參數(shù)逐步恢復(fù)正常,直到喂料恢復(fù)正常為止。
回轉(zhuǎn)窯窯皮是在生產(chǎn)中由液相或半液相轉(zhuǎn)變?yōu)橥w熟料和粉料顆粒時(shí)在窯壁上形成的一種黏附層。
窯皮形成以后對(duì)襯料起到保護(hù)作用,使其免受高溫作用和回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一周所引起的溫度變化的影響。此外,窯皮還能保護(hù)襯料不受物料的摩擦和化學(xué)的侵蝕,并能減少窯體熱量的散失。
回轉(zhuǎn)窯的升溫速度和襯料的物理化學(xué)特性變化有極密切的關(guān)系,升溫速度過(guò)快,由于襯料各部位膨脹不均,極易引起襯料的碎裂 石灰回轉(zhuǎn)窯燒嘴,因而會(huì)縮短襯料的使用壽命。反之,升溫過(guò)慢雖然對(duì)保護(hù)襯料很有利,但對(duì)生產(chǎn)卻會(huì)產(chǎn)生不利的影響。
所以,每一個(gè)回轉(zhuǎn)窯都應(yīng)根據(jù)自身襯料的特性制訂出一個(gè)合理的升溫曲線,并根據(jù)這一升溫曲線的要求進(jìn)行緩慢而均勻的升溫。
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