塑鋼不銹鋼型鋼|塑鋼不銹鋼型鋼|滬特不銹鋼

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用途用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃-等熱交換器和冷淋器及器件。雙相不銹鋼-類屬低合金型，代表牌號uns s32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304或316使用。第二類屬中合金型，代表牌號是uns s31803（22cr-5ni-3mo-0.15n），pren值為32-33，其耐蝕性能介于aisi 316l和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。第三類屬高合金型，一般含25%cr 塑鋼不銹鋼型鋼，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢 青島塑鋼不銹鋼型鋼，標(biāo)準(zhǔn)牌號unss32550（25cr-6ni-3mo-2cu-0.2n），pren值為38-39，這類鋼的耐蝕-于22%cr的雙相不銹鋼。第四類屬-雙相不銹鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號uns s32750（25cr-7ni-3.7mo-0.3n），有的也含鎢和銅，pren值大于40，可適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有-的耐蝕與力學(xué)綜合性 能，可與-奧氏體不銹鋼相-。

點蝕問題耐點蝕是雙相不銹鋼的一個重要特性，與其化學(xué)成分和微觀組織有著密切關(guān)系。點蝕一般產(chǎn)生于α/γ界面，因此被認(rèn)為是產(chǎn)生于γ相和α相之間的γ*相。這意味著γ*相中的含cr量低于γ相。γ*相與γ相的成分不同，是由于γ* 相中 的cr 和mo含量低于初始γ相中的cr、mo含量。進(jìn)一步研究表明，含n量較低的鋼 -塑鋼不銹鋼型鋼，其點蝕電位對冷卻速度較為敏感。因此，在焊接含 n 量較低的雙相不銹鋼時，對冷卻速度的控制要求嚴(yán)格。在雙相不銹鋼焊接過程中，合理控制焊接線能量是獲得高雙相不銹鋼接頭的關(guān)鍵。線能量過小，焊縫金屬及熱影響區(qū)的冷卻速度過快，奧氏體來不及析出，從而使組織中的鐵素體相含量增多；如線能量過大，盡管組織中能形成足量的奧氏體，但也會引起熱影響區(qū)內(nèi)的鐵素體晶粒長大以及σ相等有害相的析出。一般情況下，焊條電弧焊（shieded metal arc welding，smaw）、鎢極氬弧焊（gas tungsten arc welding，gtaw）、藥芯焊絲電弧焊（flux-cored wirearc welding，fcaw）和等離子弧焊（plasma arc welding，paw）等焊接方法均可用于雙相不銹鋼的焊接，且在焊-般不需要采取預(yù)熱措施，焊后也不需進(jìn)行熱處理。

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