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焊接特性編輯 雙相不銹鋼具有-的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),由于晶粒-粗化而使塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對焊接熱裂紋比較敏感。雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點,廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業(yè)領域,近些年來也被研究用于橋梁承重結構領域,具有-的發(fā)展前景。奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼:是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含c較低的情況下,cr含量在18%~28% 塑鋼不銹鋼衛(wèi)生級管,ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、si、nb、ti,n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比 青島塑鋼不銹鋼衛(wèi)生級管,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
3.雙相鋼板熱軋后盤卷溫度的影響對于一個給定成分的鋼,臨界區(qū)加熱時奧氏體的淬透性可以通過鋼板熱軋后高溫卷來修正。高溫盤卷可使碳、錳等合金元素在第二組(珠光體或貝氏體)中明顯富集。有利提高隨后臨界區(qū)處理時雙相鋼的綜合性能。以0.049%c-1.99%mn-0.028%al-0.0019%n鋼的試驗結果為例,采用兩種工藝過程:一種為普通扎制工藝,終軋溫度900℃;***油冷到600℃;盤卷***吹風冷到室溫***冷軋70%***連續(xù)退火。兩種盤卷工藝的碳和錳分布的分析結果可見高溫盤卷可使碳和錳在第二相中明顯富集,而普通的軋制工藝錳基本無富集趨勢。用高溫盤卷以修正合金含量較低的鋼在隨后臨界區(qū)處理時的淬透性 滬特塑鋼不銹鋼衛(wèi)生級管,并降低熱處理雙相鋼的屈服強度,提高其延性的技術,已在有關工廠用于熱處理雙相鋼的生產(chǎn),所得到的熱處理雙相鋼板綜合性能-,板材各部位的性能均勻,縱向、橫向性能一致。例如對0.09%c-0.44si-1.54%mn-0.023%al鋼
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