云南鐵碳填料、微電解鐵碳填料、微電解填料

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鐵碳微電解填料生產(chǎn)工藝
  我公司總結(jié)十幾年的生產(chǎn)工藝，經(jīng)過千百次實踐經(jīng)驗，選擇了-的炭鐵比例和催化劑比例 -鐵碳填料，通過-的旋流混合工藝和吸附工藝將炭、鐵、有色金屬催化劑、無機催化劑按-反應(yīng)比例混合成型，再通過高度真空高溫?zé)�結(jié)等手段將炭、鐵及金屬催化劑包容在一起形成架構(gòu)式鐵炭結(jié)構(gòu)。并形成了以下優(yōu)勢：
1、此機構(gòu)鐵與炭永遠(yuǎn)是一體，并按-比例形成配對結(jié)構(gòu)，不會像傳統(tǒng)的鐵炭組配組合容易出現(xiàn)鐵與炭的分離，影響原電池反應(yīng)。
2、炭鐵一體可降低原電池的電阻，催化劑做中間介質(zhì)從而提高了電子的傳遞效率 微電解填料，提高了氧化還原電極電位差提高了處理效率。
3、炭鐵一體加催化劑的均勻混合使微電池的傳遞無需借助外界條件即可完成，很大程度上避免了因外界黏膜物質(zhì)的附著所造成的鈍化現(xiàn)象。
4、真空無氧高溫?zé)�結(jié)技術(shù)使各元素連接更為牢固，各元素單元之間形成連續(xù)的微電池結(jié)構(gòu) 鐵碳填料在水處理中的應(yīng)用，在原材料的消耗過程中自動完成了微電池反應(yīng)系統(tǒng)的替代和功能接替，-反應(yīng)氧化效果-。
5、在真空燒結(jié)過程中易造成自然氧化的鐵表面附著均勻的碳素保護(hù)膜，可使炭鐵微電解填料在儲存運輸過程中永遠(yuǎn)保持-前的活力，永無自我氧化失效的風(fēng)險。

鐵碳微電解填料氧化還原反應(yīng)機理
1、基本反應(yīng)機理
  鐵炭原電池反應(yīng)：
  陽極： fe - 2e ***fe2+ e（fe / fe2+）=0.44v
陰極： 2h﹢ + 2e ***h2 e(h﹢/ h2)=0.00v
  2、在獨立的微電解氧化工藝條件下陰極反應(yīng)如下：
o2 + 4h﹢ + 4e *** 2h2o e  (o2)=1.23v
o2 + 2h2o + 4e *** 4oh﹣ e（o2/oh﹣）=0.41v
由于該工藝一步即可完成氧化脫色效果，一般配有隨工藝運行的空氣曝氣系統(tǒng)，在微電解反應(yīng)的同時提供充足的氧元素進(jìn)一步提高了炭鐵微電池的氧化能力，二價鐵變?yōu)槿齼r鐵后更容易形成氫氧化沉淀物，進(jìn)一步提高了氧化沉淀效果。
3、在高濃度污水工藝中，為提高物化氧化對cod的去除率，在微電解工序后帶有芬頓氧化工藝，在此條件下嚴(yán)格控制亞鐵離子的產(chǎn)生比例，達(dá)到微電解和芬頓氧化-的氧化反應(yīng)效果，取得一舉雙得的效果，并且-絮凝沉淀工序產(chǎn)生小的污泥量，達(dá)到-的-組合。這也是鐵碳微電解填料的發(fā)明所帶來的-的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

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