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為了保障彈簧能夠-地工作,其彈簧材料除應(yīng)滿足具有較高的強(qiáng)度-和屈服-外,還必須具有較高的彈性-、疲勞-、沖擊韌性、塑性和-的熱處理工藝性等。表20-2列出了幾種主要彈簧材料及其使性能。實(shí)踐中應(yīng)用廣泛的就是彈簧鋼,其品種又有碳素彈簧鋼(gb/t4357-1989碳素彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn))、低錳彈簧鋼、硅錳彈簧鋼和鉻釩鋼等。
磷化處理 將彈簧放進(jìn)含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中 拉伸彈簧批發(fā),在金屬表面形成一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的方法叫做磷化。磷化膜的外觀呈暗灰色、灰色或黑灰色、不具光澤。磷化膜的厚度一般在5~20μm。磷化膜在一般-條件下較穩(wěn)定,其抗蝕能力為發(fā)藍(lán)膜的6~24倍。磷化膜具有顯微孔隙結(jié)構(gòu),對(duì)漆類、油類有-的吸附能力 拉伸彈簧,因此磷化常與涂漆等涂覆方法配合使用。在磷化后進(jìn)行-酸鹽填充、浸油或涂漆 拉伸彈簧廠家,能進(jìn)一步提高其耐腐蝕性。磷化膜在動(dòng)物油、植物油、礦物油中均較穩(wěn)定,在某些有機(jī)溶液(如-、-)中亦較穩(wěn)定。
磷化膜- 400~500°c的高溫,因此,某些高溫下工作的彈簧,例如炮彈發(fā)射部分的彈簧,常用磷化處理。
彈簧在磷化前-是采用噴砂處理。經(jīng)噴砂處理后不能耽置太久,應(yīng)隨即進(jìn)行磷化。若無噴砂設(shè)備,亦可采用化學(xué)去油及酸洗方法去除油污。彈簧在磷化過程中產(chǎn)生大量的氫氣,因此經(jīng)磷化后的彈簧具有氫脆現(xiàn)象。對(duì)于關(guān)鍵部位的彈簧,經(jīng)磷化處理后應(yīng)進(jìn)行去氫處理。
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