山東刀、鉸刀頭廠商、鼎科機械

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鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時，由于刀齒徑向跳動以及鉸削用量和切削液等因素會使孔徑大于鉸刀直徑 鉸刀，稱為鉸孔“擴張”；而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁，則會使孔產(chǎn)生恢復而縮小，稱為鉸孔“收縮”。一

　　一般鉸刀的刃傾角 =0°。但刃傾角能使切削過程平穩(wěn)，提高鉸孔。在鉸削韌性較大的材料時，可在鉸刀的切削部分磨出 =15°~20°刃傾角，這樣可使鉸削時切屑向前排出，不致于劃傷已加工表面。在加工盲孔時，可在這種帶刃傾角的鉸刀前端開出一較大的凹坑，以容納切屑。　鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。

　剛性不足的鉸刀可采用不等分齒距的鉸刀 刀，鉸刀的安裝應(yīng)采用剛性聯(lián)接 鉸刀頭銷售商，增大主偏角；

選用合格鉸刀，控制預加工工序的孔位置公差；采用不等齒距鉸刀 鉸刀頭廠商，采用較長、較精密的導向套；

選用合格毛坯；采用等齒距鉸刀鉸削較精密的孔時，

應(yīng)對機床主軸間隙進行調(diào)整，導向套的配合間隙應(yīng)要求較高；

采用恰當?shù)膴A緊方法，減小夾緊力。

6.4 孔的內(nèi)表面有明顯的棱面

　　減小鉸孔余量；減小切削部分后角；修磨刃帶寬度；選擇合格毛坯；調(diào)整機床主軸。

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