濰坊鉸|鼎科機(jī)械|好的鉸刀設(shè)備

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鉸刀的齒數(shù)影響鉸孔精度、表面粗糙度、容屑空間和刀齒強(qiáng)度。其值一般按鉸刀直徑和工件材料確定。

鉸刀直徑較大時(shí)，可取較多齒數(shù)；加工韌性材料時(shí)，齒數(shù)應(yīng)取少些；

加工脆性材料時(shí) 銷售好的鉸刀頭，齒數(shù)可取多些。為了便于測量鉸刀直徑，齒數(shù)應(yīng)取偶數(shù)。

在常用直徑do=8~40mm范圍內(nèi)，一般取齒數(shù)＝4~8個(gè)。
鉸刀刀齒沿圓周可以等齒距分布 設(shè)備好的鉸刀，也可以不等齒距分布。

為了便于制造，鉸刀一般按等齒距分布

鉸刀直徑公差直接影響被加工孔的尺寸精度、鉸刀制造成本和使用壽命。鉸孔時(shí)，由于刀齒徑向跳動(dòng)以及鉸削用量和切削液等因素會使孔徑大于鉸刀直徑，稱為鉸孔“擴(kuò)張”；而由于刀刃鈍圓半徑擠壓孔壁，則會使孔產(chǎn)生恢復(fù)而縮小，稱為鉸孔“收縮”。一

　　一般鉸刀的刃傾角 =0°。但刃傾角能使切削過程平穩(wěn)，提高鉸孔。在鉸削韌性較大的材料時(shí) 好的鉸刀設(shè)備，可在鉸刀的切削部分磨出 =15°~20°刃傾角，這樣可使鉸削時(shí)切屑向前排出，不致于劃傷已加工表面。在加工盲孔時(shí)，可在這種帶刃傾角的鉸刀前端開出一較大的凹坑，以容納切屑。　鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸刀刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸；手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。

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