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1、先啟動(dòng)送料泵,開始時(shí)將進(jìn)料速度調(diào)到較低值;
2、啟動(dòng)主機(jī),根據(jù)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)節(jié)進(jìn)料速度;
3、打開冷卻水進(jìn)水閥;
4、觀察進(jìn)料、進(jìn)水,潤(rùn)滑油運(yùn)行狀況是否正常,并檢查儀表的限定值;
5、 觀察壓力表的指針達(dá)到0.1mpa時(shí)砂磨機(jī)是否會(huì)自動(dòng)停機(jī),如不會(huì)自動(dòng)停時(shí),應(yīng)立即停機(jī),找出原因,并處理好后再開機(jī);
6、觀察溫度表的指針達(dá)到80°c時(shí)砂磨機(jī)是否會(huì)自動(dòng)停機(jī),如不會(huì)自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)找出原因并處理好了之后再開機(jī)。
密閉式砂磨機(jī)工藝技術(shù)規(guī)程
1、機(jī)器所用潤(rùn)滑油可選用n5精密機(jī)床油或者機(jī)械油,為-密封端面能形成一層極薄的液膜 立式砂磨機(jī),潤(rùn)滑油只能用低粘度機(jī)械油或者根據(jù)需要加入溶劑;2、筒體內(nèi)在正常工作時(shí) 砂磨機(jī)生產(chǎn)廠家,壓力一般是在0.05mpa,為-設(shè)備安全運(yùn)行,設(shè)置有電接點(diǎn)壓力表,將上限壓力調(diào)整在0.1 mpa,當(dāng)筒體內(nèi)壓力達(dá)到該值-器自動(dòng)停車。為避免筒體-,在出料口安裝了溫度表,用以監(jiān)視出料口的溫度,將出料口溫度上限調(diào)整在80°c,當(dāng)出料溫度達(dá)到該值時(shí),機(jī)器也會(huì)自動(dòng)停車;3、砂磨機(jī)冷卻采用比頭螺旋結(jié)構(gòu),由出料側(cè)進(jìn)水,進(jìn)料側(cè)出水,進(jìn)水壓力應(yīng)達(dá)到0.1—0.2 mpa;4、砂磨機(jī)用的研磨介質(zhì)一般用玻璃球,直徑一般在0.8—5mm范圍 砂磨機(jī),匹配的一般原則是:產(chǎn)品粒度較粗 砂磨機(jī)原理,選用較粗介質(zhì),產(chǎn)品粒度較細(xì),選用較細(xì)的介質(zhì);5、砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量為筒體有效容積的85%左右,如出料溫度過(guò)高,減少裝填量,若出料溫度過(guò)低,為提高研磨效率,可增加裝填量。研磨介質(zhì)在使用過(guò)程中會(huì)磨損、破碎,使得裝填系數(shù)不斷下降,應(yīng)適時(shí)補(bǔ)充、更換,更換時(shí)用篩選法剔除其已破碎殘缺的部分,補(bǔ)充相應(yīng)的介質(zhì); 6、-使用研磨機(jī)時(shí),由于筒體內(nèi)壁及分散軸,撐套等處有防銹油脂,應(yīng)進(jìn)行清洗,方法是用適量的漆料或溶劑用泵送入筒體進(jìn)行循環(huán),主機(jī)可間歇性的微動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),以減少清洗的阻力,如此循環(huán)十分鐘左右,擰開放液塞,放出筒內(nèi)的清洗液,再重復(fù)一遍。
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