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雙面埋弧焊直縫鋼管^[1]

a. 板探：用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后 a671 lsaw埋弧焊管，首-行全板超聲波檢驗；b. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；c. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率；d. 成型：在jco成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓 美標(biāo)a671 lsaw埋弧焊管，壓成'j'形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成'c'形，-形成開口的'o'形e. 預(yù)焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（mag）進行連續(xù)焊接；f. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊（多可為四絲）在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接；生產(chǎn)符合伊朗要求酸性無縫鋼管、lsaw焊接鋼管 本廠產(chǎn)品符合ips-m-pi-190（2）并可提供hic ssc檢測報告

河北潤成鋼管有限公司 產(chǎn)品介紹：

jcoe直縫鋼管制造工藝是20世紀(jì)90年代興起來的新型的焊接鋼管成型技術(shù)，該技術(shù)的主要成型流程是先將鋼板預(yù)焊對口處進行銑邊（或刨邊）后經(jīng)鋼板寬度方向上的預(yù)折彎，再按j字母型***c字母型***o字母型的順序逐步成型，成型過程中經(jīng)過多次壓力沖壓每一次沖壓時均以三點彎曲模具成型為基本原理。直縫鋼管的原材料鋼板由于是多次漸進模具壓制成型，所以必須解決如下一些基本問題：1如何確定模具的形狀、成型機上模沖程和下模間距2需要多少次沖壓才能-沖壓出合適的彎曲半徑和-的開口o型鋼管。而這些問題又與鋼板材質(zhì)不同，鋼板生產(chǎn)廠的具體鋼板材質(zhì)力學(xué)特性能有關(guān) lsaw埋弧焊管，以及鋼管型號（直徑和壁厚）相關(guān)。每當(dāng)生產(chǎn)變化新的規(guī)格或新的鋼板材質(zhì)，就取一定數(shù)量的樣進品行試壓，摸索出合適的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)。試錯法比較- 出口a671 lsaw埋弧焊管，原因是試錯法是建立在科學(xué)的德國進口jcoe成型設(shè)備數(shù)據(jù)之上。由于直縫鋼管jcoe工藝參數(shù)較多，不僅通過試錯法確定了生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，為了獲得一套成熟的工藝，甚至需要幾個月的調(diào)試過程。