astma106出口鍍鋅管_出口鍍鋅管_熱鍍鋅鋼管

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河北潤成鋼管有限公司 產品介紹：

(5)熱鍍鋅
　　要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。
　　溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現(xiàn)象發(fā)生，附著力強，鍍層薄，外觀好 bs1387出口鍍鋅管，生產-；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損-，產生大量鋅渣，影響浸鋅層，鋅耗大，甚至無法施鍍。
　　在同一溫度下，浸鍍時間長，鍍層厚。不同溫度，要求同樣的厚度時，高溫浸鍍所需時間長。
　　一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣 astm a106出口鍍鋅管，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開鐵損高峰的溫度范圍。

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河北潤成鋼管有限公司 產品介紹：

為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動性，防止鍍層過厚，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。
　　 (6)整理
　　鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用震動或手工方法均可。
　　 (7)鈍化
　　目的是提高工件表面抗-腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)時間 出口鍍鋅管，保持鍍層具有-的外觀。都用-鹽鈍化，如na2cr2o7 80～100g/l，-3～4ml/l。
　　 (8)冷卻
　　一般用水冷，但溫度不可過低，防止工件，-是鑄件由于激冷回縮產生基體組織開裂。
　　 (9)檢驗
　　鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。

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