挖掘機、嘉和重工、中小型挖掘機

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挖掘機在使用過程中若遇到液壓泵-磨損的情況，需要及時查找原因，查找到原因后要及時處理，以利于挖掘機的正常使用，這種故障的原因一般主要是以下幾點：
1.檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查 履帶挖掘機，密封圈如已磨損-更換。
2.檢查-閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查-閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm，磨損-應(yīng)更換。
3.測量挖掘機液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵-磨損。

　 一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：
　　1.挖掘機液壓泵-磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏-；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率-下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損 挖掘機價格，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪-封能力，液壓油變質(zhì)，-導(dǎo)致故障發(fā)生。
　　2.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
　　3.液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理。-閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16mpa，而挖掘機液壓泵的額定工作壓力也為16mpa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時間超負(fù)荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂。

   1、減少繼續(xù)雜質(zhì)的影響機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過程中自升產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進入機械內(nèi)部，達到機械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運動出來阻滯，加速零件的磨損，而且會擦傷配合表面 中小型挖掘機，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定 挖掘機，潤滑油中機械雜質(zhì)增加到0.15%時，發(fā)動機-道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；滾動軸承進入雜質(zhì)微粒時，其壽命將降低80%到90%碎石機。因此，對于工作在環(huán)境-、條件復(fù)雜場所的工程機械來說，一要使用-、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場的機械防護工作，-相應(yīng)機構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進入機械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機械，盡量到正規(guī)的修理場所進行修理磨煤機�，F(xiàn)場修理時，也要做好防護措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

   2減少各種腐蝕作 金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕雷蒙磨機。這種腐蝕作用不但會影響機械外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機械零部件的對外通道、縫隙等進入機械內(nèi)部，腐蝕機械零部件內(nèi)部，加速機械磨損，增加機械故障水泥生產(chǎn)設(shè)備。由于這種腐蝕作用有時是看不見。摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性復(fù)合式破碎機。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。

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