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不銹鋼彎頭在焊接過程中焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物 短半徑彎頭生產(chǎn),以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。彎頭焊接時 推制厚壁彎頭,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大 彎頭,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
制造工藝主要采用熱軋直縫焊、螺旋雙面埋弧焊、鍛打、鍛壓、中頻推制、冷成型、熱擠壓等,管道-加工直徑2020毫米。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政、石油化工、西氣東輸、船舶及核電等工程領(lǐng)域,年設(shè)計加工能力2500萬噸。2010年規(guī)模以上企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值130億元,同比增長31.7%,占全部規(guī)模以上企業(yè)增加值的16.1%。滄州管道裝備制造業(yè)正向“三上”(上規(guī)模、上水平、上裝備)和“三高”(-、高壓、高附加值)的目標(biāo)邁進(jìn),力促管道裝備制造業(yè)能力達(dá)到3000萬噸。
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