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以尾礦為主要原料，添加部分校正材料，經(jīng)配料、坯料制備、成型、養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)出來的磚叫做蒸壓尾礦磚，可以制成各種不同規(guī)格。
目前，用于生產(chǎn)這類材料的尾礦，主要是一些石英含量較高的晶態(tài)尾礦，由于堿度系數(shù)較低，需要加入堿性校正材料。在原料的粒度組成上，這類材料通常不再單獨使用粗骨料，而是采用自然級配的尾礦，因而在結(jié)構(gòu)上也沒有明顯的骨料與膠結(jié)料之分，所有顆粒均參與水化合成反應(yīng)。其強度主要來源是由于尾礦顆粒與堿性激發(fā)劑之間的界面反應(yīng)所生成的含水硅酸鹽凝膠及結(jié)晶連生體，膠結(jié)了未反應(yīng)完全的尾礦顆粒。
鑒于尾礦組成中，絕大多數(shù)屬于結(jié)晶礦物，故而這類材料的免燒磚必須在蒸壓條件下，才可形成。
為了使材料既具有較高的強度，又具有-的耐久性，就要求制品中盡可能多的水化硅酸鈣礦物或凝膠，同時又不致含有過多的游離氧化鈣。
配料的計算，若以理論上的原料顆粒完全反應(yīng)、平衡結(jié)晶為前提，則實際生產(chǎn)很難達(dá)到理論上的理想狀態(tài)。實際生產(chǎn)大多以石灰、石膏摻量的經(jīng)驗值為參考，通過實驗證明，蒸壓尾礦建筑材料中，堿性激發(fā)劑與抗壓強度之間，的確存在著一個峰值關(guān)系，即石灰、石膏存在一個-摻率。

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