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強(qiáng)盛氫氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫達(dá) 95%以上, 脫硫后的煙氣丌但濃度很低,而且煙氣含塵量也減少。(2)技術(shù)成熟,運(yùn)行可行性好。國外火電廠氫氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率 一般可達(dá) 98%以上,由于其發(fā)展歷史長,技術(shù)成熟,運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多,因此丌會(huì)因 脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。新建的機(jī)組采用濕法脫硫工藝,使用時(shí)間長,可取得好的投資效益。(3)對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)?捎糜谌魏魏蛄康拿悍N的煙氣脫硫,無論是 含硫量大于 3%的高硫煤,還是含硫量低于 1%的低硫煤,氫氧化鈣濕法脫硫工 藝都能適應(yīng)。(4)占地面積大,建設(shè)投資相對(duì)較大。氫氧化鈣濕法脫硫工藝比其它 工藝的占地面積要大,所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有 一定的難度,其建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。(5)吸收劑資源豐富,價(jià)格便宜。作為氫氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰 石,在我國分布很廣,資源豐富,許多地區(qū)石灰石品位好,碳酸鈣含量在 90%以上,優(yōu)者可達(dá) 95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中,石灰石價(jià)格便 宜,破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單,鈣利用率較高。(6)脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氫氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水 石膏。脫硫副產(chǎn)物綜合利用,丌僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用,而且可以 減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用,延長灰場(chǎng)使用年限。

高活性、高比表面積氫氧化鈣具有多孔、高活性、分散性好、利用率好等特點(diǎn),比表面積(BET)40m2/g以上,是普通氫氧化鈣的3-4倍,脫硫效率95%以上; 高比表氫氧化鈣孔容達(dá)到5px3/g以上,煙氣中的HCl和SO2,迅速完成吸附、吸收反應(yīng),利用率達(dá)到85%以上;高比表氫氧化鈣有好的流動(dòng)性,在使用過程中不易堵塞管道。上世紀(jì)80年代,歐美和日本已將高比表氫氧化鈣廣泛用于垃圾電廠和熱電廠脫硫,成功替代小蘇打,是目前國際上優(yōu)良的干法脫硫產(chǎn)品。
2010年Lhoist公司,在國內(nèi)推出高活性氫氧化鈣脫硫劑,用于垃圾焚燒、玻璃窯爐和陶瓷窯爐煙氣處理,開啟了國內(nèi)高比表面積鈣基脫硫劑應(yīng)用先河,脫硫副產(chǎn)物主要成分酸鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣等一般固廢,可資源化利用,但受制于脫硫劑昂貴的價(jià)格,沒有得到廣泛應(yīng)用。
經(jīng)過數(shù)月攻關(guān),在科技人員的努力下,成功研制出高活性高比表面積氫氧化鈣,比表面積(BET)達(dá)到45m2/g以上,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),于2021年6月推向市場(chǎng)。公司開發(fā)的HNPS脫硫成套裝置,先后通過數(shù)月、不同用戶的中試和工業(yè)化使用,運(yùn)行數(shù)據(jù)好,成本低,用戶滿意。目前,已在焦?fàn)t推焦地面站,干熄焦環(huán)境除塵,焦?fàn)t煙道氣脫硫成功應(yīng)用。
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