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s32205材料精軋鋼管的特點

s32205材料精軋鋼管的特點

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上海威勵金屬制品有限公司為您提供s32205材料精軋鋼管的特點。

S32205 冷軋不銹鋼

S32205耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有 良hao的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。zui早應用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni70Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。

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1.4462/2205;S32205(2205,F(xiàn)60)

材料牌號:S32205雙相鋼

瑞典牌號:2205

德國牌號:1.4462

鍛件牌號:F60

牌號:00Cr22Ni5Mo3N

數(shù) 量(噸/張):現(xiàn)貨

常規(guī)厚度:2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26

常規(guī)寬度:1219、1500

常規(guī)長度:2438、2500、6000

產(chǎn) 地:美國UNS/德國W.Nr/瑞典SS14/日本JIS

 一、1.4462雙相不銹鋼概述:

1.4462雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新産品,1.4462雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡稱2205雙相鋼),1.4462雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復式不銹鋼。 現(xiàn)guo內(nèi)1.4462雙相鋼産品種類有焊管、無縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強度的均勻腐蝕和氯應力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時,其性能會降低。為了gai善這種情況,氮就加入了1.4462雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良hao。它具有高強度、良hao的沖擊韌性以及良hao的整體和局部的抗應力腐蝕能力。

1.4462雙相鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計産品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格you勢。這種合金特bie適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些xian制,尤其是應用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。由于1.4462雙相鋼特殊的性能特色,應用范圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用The most多的一個牌號。

二、1.4462雙相不銹鋼化學成分:

C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr*** Ni*** Mo*** N≤

0.03 1.00 2.00 0.030 0.020 22.0-23.0 4.50-6.50 3.0-3.50 0.14-0.20

其他 PREN Fe≤ Al≤ Ti≤ Co≤ Nb≤ W≤ V≤

* 余量 - - - - - -

1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,

2)紅色元素與S31803雙相鋼的區(qū)別。

三、1.4462雙相不銹鋼物理和機械性能:

1、1.4462雙相鋼密度:8.0g/cm3。

2、1.4462雙相鋼抗拉強度:σb***620Mpa。

3、1.4462雙相鋼屈服強度:σ0.2***450Mpa

4、1.4462雙相鋼延伸率:δ***25%。

四、1.4462雙相不銹鋼抗腐蝕能力:

1、均勻腐蝕:由于1.4462雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),1.4462的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。

2、局部抗腐蝕:1.4462雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸xing的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3、抗應力腐蝕:1.4462雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到xian制。

4、抗腐蝕疲勞:1.4462雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有hen高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,1.4462的特性非常適合這樣的應用。

五、1.4462雙相不銹鋼結(jié)構(gòu):

1.4462雙相鋼的化學成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度The most快。因此,我們需對2205 進行試驗,確bao無金屬間相,,試驗參考ASTM A 923。

六、1.4462雙相不銹鋼加工性能:

1、熱成形:我們建議成形應盡量在600°F 溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進行,1.4462雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,1.4462雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完后,應立即對其在zui低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,并進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力,但如果必須這樣做,材料應在zui低為1900°F 的溫度下進行固熔退火,然后迅速leng卻,進行水淬火。

2、冷成形:1.4462雙相鋼可以進行切割和冷成形。然而,由于1.4462雙相鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。

3、熱處理:1.4462雙相鋼應在zui低為1900°F 的溫度下進行退火處理,然后迅速leng卻,進行水淬火。這項處理應用于固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。

4、機械切削性:在高速的機床上, 1.4462雙相鋼的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

5、焊接:1.4462合金的焊接性hen好。1.4462雙相鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。1.4462雙相鋼的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良hao的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。

七、1.4462雙相不銹鋼應用領(lǐng)域:

1.4462雙相鋼應用領(lǐng)域:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學和化學工業(yè),化學工業(yè)用輸送管道,石油和天然氣工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),niao素工業(yè),磷肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和工業(yè)的設備,高強度結(jié)構(gòu)件,海底管線,煙機脫liu,滲透脫鹽淡化設備,liu酸廠,海洋工程緊固件等。

八、1.4462雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應狀態(tài):

1、品種分類:1.4462無縫管、1.4462鋼板、1.4462圓鋼、1.4462鍛件、1.4462法蘭、1.4462圓環(huán)、1.4462焊管、1.4462鋼帶、1.4462絲材及1.4462配套焊材。

2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、脫氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。


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S32205不銹鋼板鋼板種多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。不銹鋼管精加工段配備了無損檢測工藝,這是必不可少的檢驗方法。采用填充焊絲和其他焊接方法(GTAW、GMAW、SAW)熔敷的焊縫金屬與焊絲有類似的化學成分。安裝不銹鋼彎頭時,可以根據(jù)連接方式將其直接安裝在相應的管道上,并根據(jù)使用的位置進行安裝?梢灾瞥纱罂趶剑芊鈑e靠,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,密封面和球面經(jīng)常處于關(guān)閉狀態(tài),可以防止介質(zhì)的侵蝕,適用范圍廣。定奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。ASTM標準中的不銹鋼管壁厚需要大量的計算和實踐。

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S32205 為了滿足對動軸承的性能的要求,對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:
(1)S32205高的接觸疲勞強度,
(2)S32205熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
(3)S32205高的耐磨性、低的摩擦系數(shù),
(4)S32205高的彈性ji限,
(5)S32205良hao的沖擊韌性和斷裂韌性,
(6)S32205良hao的尺寸穩(wěn)定性,
(7)S32205良hao的防銹性能,
(8)S32205良hao的冷、熱加工性能。




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