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主要用于功率煉鋼電弧爐.電阻率小于7炭炭復合材料:炭/炭復合材料是炭纖維增強炭基本復合材料,或石墨化的脂碳(瀝青)以及化學氣相沉積(cvd)貼形襯復合材料,是具有特殊性能的新型工程材料.具有輕、耐燒蝕性好、抗熱沖擊好、損傷容限、溫強度、可設計性強等特點,現(xiàn)應用于、、電路級和太陽能級晶硅生產(chǎn)、溫爐。
電阻率為功率石墨電極。允許使用電流密度為18~25a/厘米2的石墨電極,主要用于煉鋼的功率電弧爐。電阻率為7-8(3)功率石墨電極。允許使用電流密度大于25a/厘米2的石墨電極。碳涂料:溫導電石墨涂料石墨:石墨是一種良的吸附劑.對有機化合物具有的吸附能力,被設計成各種工業(yè)油脂和工業(yè)油料的吸附劑。
1.石墨是重要的無機非金屬材料,具有優(yōu)良的性.2.用作電池、電極的活性材料.碳電極:沒有經(jīng)過石墨化處理.1米的為8000元/噸,φ700,振動可以做到φ1000,4000*1000*900電阻率30-60。
復合石墨:石墨和其他材料復合,如:銅,銻,陶慈,用作強石墨復合墊片,具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐低溫,的壓縮回彈性,的強度石墨:石墨是碳和氟直接反應而制得的一種石墨層間化合物。再生石墨:由廢石墨粉重新制成,電阻率,價格降半。
汨羅、宜興、邯鄲較多。只有φ200以下產(chǎn)品。

基本原理是在500℃以上溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即naoh起反應,生成水溶性反應物,用水浸取反應物,即眶部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后覥l中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,naoh濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設備主要有錨式攪拌機,熔融爐、螺旋漿攪拌機、v型洗滌槽等。
回收率85—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較,但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染禱足。由上原因,成本較。為解決或上述不足,河南省地礦廳巖礦中心研制了提純碳石墨新工藝,以離心洗滌取代v型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。
采用這種新工藝,可材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提10%左右,并了廢液對的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達92.8%。(2)物理提純即溫提純,利用石墨耐溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提精礦品位。
溫提純可獲品位為99.9%的純石墨。

。1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱系數(shù)僅有銅的1/30。
銅,這種曾經(jīng)占統(tǒng)治的電極材料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么了這個戲劇性的變化。當然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效機床(edm)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。
。3)放電消耗更。挥捎诨鸹ㄓ椭幸埠衏原子,在放電加工時,溫火花油中的c原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后,還需手工進行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
。5)石墨更容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進行手工的研磨和拋光。(6)材料成本,價格更;由于近幾年銅價上漲,如今各向同性石墨的價格比銅,相同體積下,東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%~60%,并且價格更,短期價格波動非常小。
正是這種無可比擬的優(yōu)勢,石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。

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