福建耐磨泵管_批發(fā)超耐磨泵管_圣祥耐磨管件

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-混凝土泵管堵管原因 
 正常情況下，混凝土在泵送管道中心形成柱狀流體，呈懸浮狀態(tài)流動。流體表面包有一層水泥漿，水泥漿層作為一種潤滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上不產(chǎn)生相對運動。當(dāng)粗骨料中的某些骨料運動受阻，后面的骨料運動速度因受影響而漸漸滯緩 超耐磨泵管品牌，致使管道內(nèi)粗骨料形成集結(jié)，支撐粗骨料的砂漿被擠走，余下來的間隙由小骨料填補。這樣，骨料密度增大，使該段管道內(nèi)集合物沿管道徑向膨脹，水泥漿潤滑層被破壞 耐磨泵管，運動阻力增大，速度變慢，直至運動停止而產(chǎn)生堵塞。 
 2 堵管位置的判斷及排除方法 
 2．１ 進(jìn)料口處的堵塞 現(xiàn)象：泵送動作及液壓系統(tǒng)均正常，無異常聲音和振動，料斗內(nèi)有較大骨料或結(jié)塊，在進(jìn)料口處卡住或拱起而堵塞。 排除方法：使泵反向運轉(zhuǎn)以破壞結(jié)塊 批發(fā)超耐磨泵管，使混凝土回到料斗重新攪拌，再正向泵送。如果不起作用，則需人工清理，予以排除。 
 2．2 分配閥出料口處的堵塞 
 現(xiàn)象：泵送系統(tǒng)動作突然中斷，并且有異常聲響，設(shè)備有較強振動，但管道內(nèi)無相應(yīng)振動。 排除方法：往料斗內(nèi)倒入15~30 l水泥漿，反復(fù)正、*泵，迫使通路打開。如果此法無效，也只能人工排除，拆下相連管，去掉閥內(nèi)雜物。 
 2．3 ｓ管閥處堵塞 
現(xiàn)象：s管閥處堵塞是逐漸形成的，其主要原因是泵送完混凝土后，沒有及時用高壓水沖洗，致使混凝土殘留在s管內(nèi)，天長日久逐漸加厚，堆積固結(jié)，造成堵塞。 排除方法：泵送混凝土結(jié)束后，一定要用高壓水將泵體和s管沖洗干凈。當(dāng)沖洗無效時，可采用釬敲，以把殘渣去掉，直至-干凈為止。