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冶煉方面:為了更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如al,ti等存在,非真空冶裂以控制;更是為了的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔進(jìn)行生產(chǎn)。
變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,微觀組織結(jié)構(gòu)。
鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔糧合金成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。
熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以u(píng)dmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時(shí),空冷;中間處理,1080℃,4小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,843℃,24小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,760℃,16小時(shí),空冷。以所要求的組織狀態(tài)和的綜合性能。
一.目前主要分為b、c、g三個(gè)系列,它主要用于鐵基cr-ni或cr-ni-mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
二.哈氏合號(hào)
為哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能,哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn),其發(fā)展如下:
b系列 :b *** b-2(00ni70mo28) *** b-3
c系列 :c *** c-276(00cr16mo16w4) *** c-4(00cr16mo16) *** c-22 (00cr22mo13w3) *** c-2000(00cr20mo16)
g系列 :g *** g-3(00cr22ni48mo7cu) *** g-30(00cr30ni48mo7cu)
目前使用廣泛的是第二代材料n10665(b-2)、n10276(c-276)、n06022(c-22)、n06455(c-4)和n06985(g-3)
三、力學(xué)性能
四、 哈氏合金的力學(xué)性能非常,它具有度、高韌性的特點(diǎn),所以在機(jī)加工方面有一定的難度,而且其應(yīng)化傾向極強(qiáng),當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí),約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū),其敏化傾向隨變形率的而增大。當(dāng)溫度較高時(shí),哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。
ni-cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氟氣、和的好的材料。
ni-cr合金 也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用。高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的而增強(qiáng)。這類合金也具有的耐氫氧化物(如naoh、koh)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。
ni-mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時(shí),耐蝕性會(huì)下降。
ni-cr-mo(w)合金 兼有上述ni-cr合金、ni-mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑、溶液中以及在室溫下的濕氣中耐蝕性。
ni-cr-mo-cu合金 具有既耐又耐腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有的耐蝕性。
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