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同一個(gè)地區(qū)的結(jié)果往往是相同的。在北美,對(duì)電極材料的喜好已經(jīng)從初的銅轉(zhuǎn)換成了的石墨。對(duì)于歐洲和亞洲來說,盡管有人仍然偏好銅,但石墨用戶正在不斷地増加。-疑問,石墨已經(jīng)成為美國地區(qū)主要的電極材料,95%以上的電極是由石墨制襯。
在過去的十年里,歐洲的石墨用戶也在地増加,石墨和銅的比例已經(jīng)達(dá)到75%/25%。亞洲緊隨其后,石墨和銅的比例大概是45%/55%,石墨用戶呈上升的趨勢(shì)。如今全球市場(chǎng)上約有70%的人正在使用石墨電極,也許我們討論的問題不再是應(yīng)該使用哪種電極材料,而是這種全球性改變的原因是什么?為了準(zhǔn)確地回答這個(gè)問題,我們首先應(yīng)該弄清楚兩種材料的區(qū)別。
當(dāng)然,確定的是在此行業(yè)中我們不賣模具,我們賣的是時(shí)間,時(shí)間就是金錢。很多時(shí)候,人們往往在成本中只考慮一個(gè)因素,并根據(jù)這一個(gè)因素做出決策。為了確定哪種才是適合的電極材料,石墨或銅,必須綜合多方因素考慮。

基本原理是在500℃以上溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即naoh起反應(yīng),生成水溶性反應(yīng)物,用水浸取反應(yīng)物,即眶部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后覥l中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,naoh濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、v型洗滌槽等。
回收率85—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較,但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染禱足。由上原因,成本較。為解決或上述不足,河南省地礦廳巖礦中心研制了提純碳石墨新工藝,以離心洗滌取代v型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。
采用這種新工藝,可材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率提10%左右,并了廢液對(duì)的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達(dá)92.8%。(2)物理提純即溫提純,利用石墨耐溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而提精礦品位。
溫提純可獲品位為99.9%的純石墨。

天然的是非常的,上重量大于1000克拉(1克=5克拉)的只有2粒,400克拉以上的只有多粒,我國迄今為止發(fā)現(xiàn)的大的金剛石重158.786克拉,這就是“常林”。物以稀為貴,正因?yàn)榭勺觥啊坝玫奶烊唤饎偸芎币,人們就想“人造“金剛石來代替它,這就自然地想到了金剛石的“孿生“兄弟--石墨了。
金剛石和石墨的化學(xué)成分都是碳(c),稱“同素異形體”。從這種稱呼可以知道它們具有相同的“質(zhì)”,但“形”或“性”卻不同,且有天壤之別,金剛石是目前硬的,而石墨卻是軟的之一。石墨和金剛石的硬額別如此之大,但人們還是希望能用人工合成來獲取金剛石,因?yàn)樽匀唤缰惺?碳)藏量是很豐富的。
但是要使石墨中的碳變成金剛石那樣排列的碳,不是那么容易的。石墨在5-6萬壓((5-6)×103mpa)及攝氏1000至2000度溫下,再用金屬鐵、鈷、鎳等做催化劑,可使石墨轉(zhuǎn)變成金剛石粉末。上已有十幾個(gè)(包括我國)均合成出了金剛石。
但這種金剛石因?yàn)轭w粒很細(xì),主要用途是做磨料,用于切削和地質(zhì)、石油的鉆井用的鉆頭。當(dāng)前,金剛石的消費(fèi)中,80%的人造金剛石主要是用于工業(yè),它的產(chǎn)量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)過天然金剛石的產(chǎn)量。初合襯金剛石顆粒呈黑色,0.5mm大小,重約0.1克拉(用于寶石的金剛石一般小不能小于0.1克拉)。
美國、等已制成6.1克拉多的金剛石,我造金剛石企業(yè)黃河旋風(fēng)公司實(shí)驗(yàn)室生襯磁粒金剛石達(dá)8mm,表明了我國在該領(lǐng)域研究居。我們說金剛石已從石墨中“飛”出,寶石級(jí)的人造金剛石也會(huì)在不久的將來供應(yīng)于市場(chǎng)。

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