可可豆油加工設(shè)備壓榨提煉可可粉精煉可可油生產(chǎn)線

河南耀乾機(jī)械科技有限公司為您提供可可豆油加工設(shè)備壓榨提煉可可粉精煉可可油生產(chǎn)線。根據(jù)加工原理，可可豆油加工設(shè)備 壓榨提煉可可粉 精煉可可油生產(chǎn)線主要分為三大類：1.間歇精煉設(shè)備；精煉過程按批次進(jìn)行，產(chǎn)能相對有限，可在一定時(shí)間內(nèi)等候；適合小型油廠使用；2.半連續(xù)精煉設(shè)備；精煉過程中的部分工序，如脫膠、脫酸、脫色等工序，可在一定時(shí)間內(nèi)分批次等候；而脫臭部連續(xù)加工，可在一定時(shí)間內(nèi)等候；3.連續(xù)精煉設(shè)備；精煉過程是連續(xù)的，自動化程度高，產(chǎn)能高，人工成本低，適合中大型油廠；因此，小精煉設(shè)備主要采用間歇精煉的方式。

1）精煉油賣相-。
精煉包括脫色、脫臭的步驟，可以把毛油中令人-的顏色、異味脫去，讓油脂變得澄清透亮，并且沒有奇怪的味道。精煉過程中有時(shí)也會除去油脂中的蠟質(zhì)，這樣成品油就會透明，避免毛油放一段時(shí)間，蠟質(zhì)沉淀引起的渾濁現(xiàn)象。
2）精煉油可以滿足更多終端產(chǎn)品的需求。
油脂加工是一個非常龐大的產(chǎn)業(yè)，作為工業(yè)品，需要考慮滿足后期的各種需求。此時(shí)，純度較高、適合多種加工需要的「精煉油」比起用途有限的「毛油」更符合工業(yè)化的需求，也更容易被標(biāo)準(zhǔn)化�！该�油」無法用于高溫工藝，無法用于煎炸、烘烤等操作，這一點(diǎn)-了它的應(yīng)用領(lǐng)域。
3）油脂精煉過程可以順帶生產(chǎn)一些副產(chǎn)品。
這一點(diǎn)好像大家沒提到，但也是很重要的一點(diǎn)。
毛油脫膠的過程可以生產(chǎn)磷脂，磷脂是一種附加值-的產(chǎn)品，在很多食品中可以當(dāng)做乳化劑、穩(wěn)定劑來使用。
一些植物油脫臭的過程可以用來生產(chǎn)生育酚（維sheng素e），維sheng素e添加到食品中可以作為抗羊化劑，-食物的氧化過程，延長保質(zhì)期。而且它本身作為一種維sheng素，在bao健品、yao品領(lǐng)域也應(yīng)用得非常遼闊。
一些油脂精煉廠還會根據(jù)脂肪酸熔點(diǎn)不同來對油脂進(jìn)行分提。比如棕櫚油生產(chǎn)企業(yè)就經(jīng)常把棕櫚油分提成熔點(diǎn)比較高的「棕櫚硬脂」和熔點(diǎn)比較低的「棕櫚液油」。前者常溫下是固態(tài)，后者常溫下是液態(tài)，這樣就能滿足后續(xù)更多不同加工場景的需求了。
4）食品an全需要
精煉過程可以去除原材料中對人害的雜質(zhì)、毒su等，精煉過的油總體來說an全一些。棉籽油是一個比較-的例子：棉籽油中含有棉酚，這種物質(zhì)具有生殖毒性，因此棉籽油須經(jīng)過精煉，才能制得可以an全食用的精煉棉籽油。
傳統(tǒng)的精煉技術(shù)通常采用堿的精煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，中和毛油中的游離脂肪酸，產(chǎn)生的肥皂腳用分離技術(shù)分離，洗凈。堿精煉技術(shù)煉消耗高，還產(chǎn)生大量水洗污水，需要額外進(jìn)行污水處理，達(dá)到當(dāng)?shù)鼗蛭覈�的排放�?biāo)準(zhǔn)。但物理精煉技術(shù)對處理劣質(zhì)毛油和棉籽油的效果非常理想。在傳統(tǒng)精煉的基礎(chǔ)上，采用du特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔將蒸汽噴入油中，除臭的同時(shí)，蒸汽還提出油中所含的游離脂肪酸。物理精煉符合綠色產(chǎn)品的新，具有精煉消耗低、無*染的特點(diǎn)。由于不再使用化學(xué)方法處理毛油，整個精煉過程不再產(chǎn)生污水，制造商不再需要花費(fèi)大量的財(cái)力和物力來解決環(huán)境問題。

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