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電極:石墨何以能取代銅做為電極。20世紀60年代,銅做為電極材料被廣泛應(yīng)用,使用率約占90%,石墨僅有10%左右;21世紀,越來越多的用戶開始選擇石墨作為電極材料,在歐洲,過90%以上的電極材料是石墨。
。1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱系數(shù)僅有銅的1/30。
銅,這種曾經(jīng)占統(tǒng)治的電極材料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么了這個戲劇性的變化。當(dāng)然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效機床(edm)的負擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
。3)放電消耗更。挥捎诨鸹ㄓ椭幸埠衏原子,在放電加工時,溫火花油中的c原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后,還需手工進行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
(5)石墨更容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進行手工的研磨和拋光。(6)材料成本,價格更;由于近幾年銅價上漲,如今各向同性石墨的價格比銅,相同體積下,東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%~60%,并且價格更,短期價格波動非常小。
正是這種無可比擬的優(yōu)勢,石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。強石墨材料是一款各向石墨極細顆粒的石墨材料,在強度、耐磨性、抗損耗性方面、有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達到效果,并且具有的表面光潔度。
適用于精密模具的加工;如ic封裝模、手機模、精-插件模具等。提純石墨材料是一款各向特微極石墨材料,其平均顆粒直徑僅為2μm,因此可以近似于鏡面的表面光潔度;同時具有的切削性能和優(yōu)異的耐磨性,以及的強度。
適用于表面光潔度要求極及難加工的模具;線切割電極等;如極細電極,鏡面電極和硬質(zhì)合金工件等的加工。石墨用于加工制作電加熱元件、結(jié)構(gòu)鑄造模、冶煉純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和整流器用的石墨陽極、柵極等。
等靜壓石墨溫下強度增大,的導(dǎo)電性,抗熱沖阻力。大型模具edm石墨,用途:適合較大粗加工的加工表面。例如:鍛造用金屬模具等。模壓石墨溫下強度增大,的導(dǎo)電性,抗熱沖阻力。適合用在粗加工的塑料模具、精加工的鍛造金屬模具。
石墨性能:溫下強度增大.適用精密加工用石墨牌號適合用在同時需要低消耗,精度和水準(zhǔn)精加工表面時。
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