s7上海鋼材大/鋼澤集團(tuán)

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　　陀螺儀基本上就是運(yùn)用物體高速時(shí)，角動量很大，軸會一直指向一個(gè)方向的性質(zhì)，所制造出來的定向儀器。不過它必需轉(zhuǎn)得夠快，或者慣量夠大（也可以說是角動量要夠大）。不然只要一個(gè)很小的力矩，就會影響到它的性。

要尋找一種材料的化學(xué)成分，很多時(shí)候?qū)ふ业亩疾灰粯�，大家都不知道那個(gè)是準(zhǔn)確的，你是不是也同樣苦惱，不過現(xiàn)在你可以放心了，你可以上海鋼澤金屬材料有限公司一下，就能有一個(gè)滿意復(fù)，因?yàn)檫@是一家而的金屬材料供應(yīng)商。

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s7抗沖擊工具鋼

s7抗沖擊工具鋼是一種空氣或油硬化工具鋼，具有非常高的沖擊韌性。強(qiáng)度和高韌性的結(jié)合使其成為各種工具應(yīng)用的候選者。它可以成功用于冷和熱工作應(yīng)用。也適用于工作溫度不超過1000°f（538°c）的熱作工具。對于注塑模具，s7工具鋼可作為重熔，模具的產(chǎn)品。重熔zui大限度地了鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量和尺寸，從而了關(guān)鍵型腔，刀片和其他加工表面的拋光性。

應(yīng)用：用于需要抵抗高沖擊和沖擊負(fù)載的冷作工具，例如剪切刀片，型鍛模具，夾具模具，鑿子和沖頭。

s7組成

c 錳 硅 鉻 mo

0.50 0.75 0.25 3.25 1.40

s7物理特性

密度： 0.283 lb / in 3（7833 kg / m 3）

比重： 7.83

彈性模量： 30 x 10 6 psi（207gpa）

導(dǎo)熱系數(shù)： 16.5 btu / hr-ft-°f（28.5 w / m /°k）

可加工性： 1％碳鋼的70-75％

s7熱處理說明

硬化

臨界溫度：

ac1：1460°f（793°c） ac3：1540°f（838°c）

ar1：1390°f（754°c） ar3：1310°f（710°c）

預(yù)熱：加熱速度不超過每小時(shí)400°f（每小時(shí)222°c）。對于復(fù)雜和大型工具，加熱至1150-1250°f（621-677°c）并均衡。然后加熱至1300-1400°f（704-760°c）并均衡。對于簡單的幾何形狀，僅使用第二預(yù)熱溫度范圍。

奧氏體化（高溫）：從預(yù)熱中加熱。爐或鹽：1725°f（941°c）。-英寸（25.4毫米）厚度浸泡30分鐘，每一英寸（25.4毫米）厚度浸泡15分鐘。

淬火：空氣，加壓氣體或溫油至150-125°f（66-51°c）。注意：橫截面尺寸超過2?英寸（63.5毫米）的空氣中冷卻不能達(dá)到完全硬度。有通過使用加壓氣體或間斷油淬火將淬火冷卻速率到1400至900°f（760至482℃）。對于油淬火，淬火至黑色，約900°f（482℃），然后在靜止空氣中冷卻至150-125°f（66-51℃）。

回火：淬火后立即回火。保持溫度每英寸（25.4毫米）厚度1小時(shí)，zui少2小時(shí)，然后空氣冷卻至溫度。冷作工具的典型回火范圍為400至500°f（204至260°c）。

為了zui大限度地減小橫截面內(nèi)部應(yīng)力大于6英寸（152.4 mm）并熱處理后edm的工具的性，建議在回火溫度下浸泡4到6小時(shí)。

對于熱加工工具應(yīng)用，建議在超過900°f（482°c）的溫度下進(jìn)行回火，并且需要進(jìn)行雙重回火。

深冷處理： 有些人喜歡進(jìn)行深冷處理，作為奧氏體化處理中淬火的延伸。其他人喜歡在回火后進(jìn)行低溫處理。

退火

退火必須在熱加工后和再硬化之前進(jìn)行。

以不超過400°f /小時(shí)（222°c /小時(shí)）至1550°f（843°c）的速率加熱，并保持zui高厚度每英寸（25.4mm）的溫度1小時(shí); zui少2小時(shí)。然后用爐子以不超過每小時(shí)50°f（28°c /小時(shí)）至1000°f（538°c）的速度冷卻。繼續(xù)在爐中或空氣中冷卻至溫度。zui終硬度應(yīng)zui大為223 hbw。

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  1.5、熱處理制度　　 固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)　　 可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。1.7、熔煉與鑄造工藝　　 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。1.8、應(yīng)用概況與特殊要求　　 已用于制造多種發(fā)動機(jī)的室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。

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