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gh105自由鍛造熱處理工藝

gh105自由鍛造熱處理工藝

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GH105 自由鍛造熱處理工藝

GH105鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更hao的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保zheng成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處 li fang面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處 li,包括固溶處 li、中間處 li和時效處 li,以Udmet 500合金為例,它的熱處 li制度分為四段:固溶處 li,1175,2小時,空冷;中間處 li,1080,4小時,空冷;一次時效處 li,843,24小時,空冷;二次時效處 li,760,16小時,空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良hao的綜合性能。

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GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型變形高溫合金
GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高,抗yang化良hao,但熱加工和han接一般。適合于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、高溫;螺栓等高溫部件,主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。
合金已用于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件,批產(chǎn)和使用情況良hao。
合金的變形抗拉力大,應(yīng)防止鍛造及軋制時開裂,冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb
ZUI小 0.12 14.0018.00 4.50 4.50 1.180.003 0.070
ZUI大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010
熱處理制度
摘自HB/Z140和WS97063,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件,1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷;
B冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷,其中固溶保溫時間:d≤3mm,1小時;d﹥3mm~6mm,2小時;d﹥6mm~40mm,4小時。


GH105焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降zui小,如鎢ji氣體保護焊(GTAW)、金屬ji氣體保護焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降zui小的焊接方法。但對于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276材料焊接接頭的成功經(jīng)驗。焊接坡口zui好采用機械加工的方法,但是機械加工會帶來加工硬化,所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是bi要的。焊接時要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。

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GH105上海威勵銷售:
GH105高溫合金
GH105GH2132 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3536 GH3625 GH4169 GH4033 GH4037 GH4145 GH605 GH90 GH93
GH105NS耐蝕合金
GH105NS142 NS312 NS322 NS336 NS335 NS112
GH105 GH105Incoloy英科洛伊
GH105Incoloy800HT Incoloy825 Incoloy901
GH105 GH105Inconel英科奈爾
GH105Inconel600 Inconel601 Inconel625 Inconel X-750 Inconel718
GH105 GH105哈氏合金
GH105Hastelloy C-276
GH105蒙乃爾合金
GH105Monel400




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