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1、直接式單晶硅爐用石墨材料:半導體單晶爐采用石墨材料制造鉗鍋、加熱器、隔熱屏以及配件。配石墨件規(guī)格為下表:2、有色冶金連鑄用石墨結晶器:至今銅、鋁材基本實現(xiàn)了連生產(chǎn),結晶器用純石墨,鋼材連鑄產(chǎn)量已達到80%以上(但結晶器大部分未用石墨)。
等靜壓石墨主要用于大型銅材生產(chǎn)線。自1985年開始,我國從奧地利、法國、瑞士、等國先后引進30多條生產(chǎn)線,而國內(nèi)自行設計制造的生產(chǎn)線已達到100多條,均采用石墨結晶器。據(jù)統(tǒng)計2006年我國銅材產(chǎn)量已達到360多萬噸,其中大部分采用連鑄。
按每噸銅材需要石墨量為2.5kg計,則年需石墨量為486t,按加工成品率70%計,年需石墨毛坯量為2700t。近年來又有較快發(fā)展,年石墨需要量近期為4000t左右。3、電火花加工用石墨:電火花加工是當今模具行業(yè)的一次,它不僅簡化了工藝手段,而且使制造異形模具成為可能。
5、其他方面:除上述幾個主要用途之外,等靜壓石墨在硬質(zhì)合金(真空爐器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、冶金(鉗鍋)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、石墨(減速材及反射材)等領域被廣泛使用。
天然的是非常的,上重量大于1000克拉(1克=5克拉)的只有2粒,400克拉以上的只有多粒,我國迄今為止發(fā)現(xiàn)的大的金剛石重158.786克拉,這就是“常林”。物以稀為貴,正因為可做““用的天然金剛石很罕見,人們就想“人造“金剛石來代替它,這就自然地想到了金剛石的“孿生“兄弟--石墨了。
金剛石和石墨的化學成分都是碳(c),稱“同素異形體”。從這種稱呼可以知道它們具有相同的“質(zhì)”,但“形”或“性”卻不同,且有天壤之別,金剛石是目前硬的,而石墨卻是軟的之一。石墨和金剛石的硬額別如此之大,但人們還是希望能用人工合成來獲取金剛石,因為自然界中石墨(碳)藏量是很豐富的。
但是要使石墨中的碳變成金剛石那樣排列的碳,不是那么容易的。石墨在5-6萬壓((5-6)×103mpa)及攝氏1000至2000度溫下,再用金屬鐵、鈷、鎳等做催化劑,可使石墨轉(zhuǎn)變成金剛石粉末。上已有十幾個(包括我國)均合成出了金剛石。
但這種金剛石因為顆粒很細,主要用途是做磨料,用于切削和地質(zhì)、石油的鉆井用的鉆頭。當前,金剛石的消費中,80%的人造金剛石主要是用于工業(yè),它的產(chǎn)量也遠遠過天然金剛石的產(chǎn)量。初合襯金剛石顆粒呈黑色,0.5mm大小,重約0.1克拉(用于寶石的金剛石一般小不能小于0.1克拉)。
美國、等已制成6.1克拉多的金剛石,我造金剛石企業(yè)黃河旋風公司實驗室生襯磁粒金剛石達8mm,表明了我國在該領域研究居。我們說金剛石已從石墨中“飛”出,寶石級的人造金剛石也會在不久的將來供應于市場。
適合精密加工用石墨.進口強石墨溫下強度增大,的導電性,抗熱沖阻力。適合用在同時需要級的精度,邊緣部分的低消耗和微細加工特性的精密加工時,精密edm加工用進口強石墨。進口石墨溫下強度增大,的導電性,抗熱沖阻力。
自性,密度、耐磨性、導電力強,的加工性。詳細介紹用途:加熱元件、鑄鐵、cz加熱器、西門子運用加熱器和其他部件.
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