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表面光潔度好,不易變形。在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。密度石墨,物理性能及機械性能:非常的密度及精細顆粒結(jié)構(gòu),電極加工容易,不會產(chǎn)生崩角或斷裂。用于:光潔度模具、精蒙型模具、筋條電極等。這些石墨具有結(jié)構(gòu)均勻、理化性能好等優(yōu)點,在特種石墨材料市場中屬于中檔產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、半導(dǎo)體、能源、、交通運輸、機械工程、玻璃陶瓷等行業(yè)。
德國sgl(西格里)石墨/碳石墨素材材質(zhì)含浸:resin/antimony/salt碳石墨:ek20/ek2200/ek2201/ek2203/ek2209/ek3205/ek2230/ek2239/ek3235/ek24/ek2240/ek2241/ek2243/ek3245/ek25/ek225。
。1)加工速度更快:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上-;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱系數(shù)僅有銅的1/30。
銅,這種曾經(jīng)占統(tǒng)治-的電極材料,和石墨電極相比它的優(yōu)勢幾乎消失殆盡。是什么了這個戲劇性的變化。當(dāng)然是石墨電極的諸多優(yōu)勢。(2)重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效機床(edm)的負擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
。3)放電消耗更;由于火花油中也含有c原子,在放電加工時,溫火花油中的c原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。(4)沒有毛刺;銅電極在加工完成后,還需手工進行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
。5)石墨更容易研磨和拋光;由于石墨的切削阻力只有銅的1/5,更容易進行手工的研磨和拋光。(6)材料成本-,價格更;由于近幾年銅價上漲,如今各向同性石墨的價格比銅-,相同體積下,東洋炭素的普遍性石墨產(chǎn)品的價格比銅的價格低30%~60%,并且價格更,短期價格波動非常小。
正是這種無可比擬的優(yōu)勢,石墨逐漸取代銅成為edm電極的材料。
1、直接式單晶硅爐用石墨材料:半導(dǎo)體單晶爐采用石墨材料制造鉗鍋、加熱器、隔熱屏以及配件。配石墨件規(guī)格為下表:2、有色冶金連鑄用石墨結(jié)晶器:至今銅、鋁材基本實現(xiàn)了連生產(chǎn),結(jié)晶器用純石墨,鋼材連鑄產(chǎn)量已達到80%以上(但結(jié)晶器大部分未用石墨)。
等靜壓石墨主要用于大型銅材生產(chǎn)線。自1985年開始,我國從奧地利、法國、瑞士、等國先后引進30多條生產(chǎn)線,而國內(nèi)自行設(shè)計制造的生產(chǎn)線已達到100多條,均采用石墨結(jié)晶器。據(jù)統(tǒng)計2006年我國銅材產(chǎn)量已達到360多萬噸,其中大部分采用連鑄。
按每噸銅材需要石墨量為2.5kg計,則年需石墨量為486t,按加工成品率70%計,年需石墨毛坯量為2700t。近年來又有較快發(fā)展,年石墨需要量近期為4000t左右。3、電火花加工用石墨:電火花加工是當(dāng)今模具行業(yè)的一次,它不僅簡化了工藝手段,而且使制造異形模具成為可能。
5、其他方面:除上述幾個主要用途之外,等靜壓石墨在硬質(zhì)合金(真空爐器、燒結(jié)板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、冶金(鉗鍋)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、石墨(減速材及反射材)等領(lǐng)域被廣泛使用。
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