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合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等進(jìn)行焊接。
對(duì)直接時(shí)效狀態(tài)的零部件,采用慣性焊以保持其強(qiáng)化效果,選用的焊工藝參數(shù),在保留細(xì)晶組織的同時(shí),焊縫邊緣及熱影響區(qū)還可以保留強(qiáng)化相γ′和γ以及δ相,因此對(duì)接頭性能無(wú)明顯影響,對(duì)直接時(shí)效的鍛件,可在鍛造狀態(tài)進(jìn)行焊,焊后再進(jìn)行直接時(shí)效處理(制度ⅲ),可-強(qiáng)度-的焊接接頭[21]。
zg35simn低合金鑄鋼零件熱處理工藝
零件的熱處理通常按1.5條規(guī)定的ⅱ、ⅲ兩種制度,即熱處理制度和直接時(shí)效熱處理制度進(jìn)行。再有技術(shù)依據(jù)的條件下,也可采用其他制度熱處理。按制度熱處理時(shí),固溶處理可在950~980℃范圍內(nèi),在選定的溫度±10℃下進(jìn)行。
zg35simn低合金鑄鋼表面處理工藝
-時(shí)可對(duì)零件表面局面進(jìn)行噴丸強(qiáng)化、孔強(qiáng)化或螺紋滾壓強(qiáng)化工序,使零件在交變載荷條件下工作的壽命-增長(zhǎng)。
對(duì)要求噴涂耐磨封嚴(yán)涂層的零件,可采用等離子噴涂或噴涂工藝,以噴涂為佳,噴涂涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度高,涂層致密、硬度高、孔隙率低,耐磨性。
化學(xué)成分(%)
c ≤0.03
si ≤1
mn ≤1.5
s ≤0.03
p ≤0.04
cr 24.0~26
ni 5.50~7.5
fe 余量
cu —
v —
mo 2.50~3.5
ti —
al —
其他 n:0.08~0.30
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