黃山鋼筋機(jī)械數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、盤圓鋼筋調(diào)直機(jī)價(jià)格

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鋼筋調(diào)直機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、使用8個(gè)壓輪調(diào)直。

　　2、液壓切斷，切斷長(zhǎng)度誤差小。

　　3、走料使用步進(jìn)電機(jī)，速度可調(diào)。

　　1、采用可調(diào)速的牽引，-了進(jìn)料的-性，同時(shí)避免鋼筋劃傷或受損狀況。

　　2、采用可控制調(diào)直和切斷的編程器，-可記憶20次不同長(zhǎng)度不同數(shù)量的鋼筋規(guī)格的設(shè)備，在數(shù)字顯示屏上即可完成所有批次設(shè)置，操作簡(jiǎn)單快捷。

　　3、調(diào)制輪，方形刀片和圓形刀片均有熱處理（淬火）過的-合金鋼支撐，可在重負(fù)荷下工作，并且使用-。

1，采用微電腦控制，自動(dòng)調(diào)直，自動(dòng)切斷。

2，“瓜”式操作，懂“1 2 3”即會(huì)使用。

3，電子數(shù)字尺，無需機(jī)械搶，面積小，拆裝方便。

4，多批次同時(shí)輸入長(zhǎng)度及數(shù)量，電腦儲(chǔ)存記憶，方便。

5，運(yùn)行平穩(wěn)，故障率低，維修方便。

1，調(diào)直切斷鋼筋直徑φ4-φ10

2,切斷鋼筋長(zhǎng)度/:0.3-99m

3,出鋼筋速度：38m/min

4，每班產(chǎn)量（以8小時(shí)計(jì)）：φ6（4-5ton）φ8（6-8ton）φ10（8-10ton）φ12(10-12ton)

5，同時(shí)輸入批次：1-20批

6，單批切斷條數(shù)：1-9999

7，正常長(zhǎng)度誤差：±5mm

8，停電記憶功能

9，電機(jī)功率：9kw

10，電腦數(shù)控箱功率≤15w

 

 

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

可調(diào)直φ4-φ16mm螺紋鋼、圓鋼 ,-、調(diào)直速度快 ,誤差小，料的損耗 ,本機(jī)適用于預(yù)制構(gòu)件廠及建筑施工場(chǎng)地對(duì)盤條光圓（帶肋）鋼筋調(diào)直切斷. 
產(chǎn)品主要應(yīng)用于各種建筑工程工地和混凝土預(yù)制件廠中盤圓鋼筋的調(diào)直和切斷。數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)-具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、噪音小、-、使用安全等特點(diǎn)，-的設(shè)計(jì)、-制作-了產(chǎn)品使用壽命。

1 分體式設(shè)計(jì)，機(jī)械耐久度。

2 配置7.5kw電機(jī)，提供-的動(dòng)力。

3 簡(jiǎn)潔的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，成熟的工業(yè)設(shè)計(jì)及技術(shù)，--的產(chǎn)品。

4 每分鐘出鐵50米，工作迅速。

5 可多批次同時(shí)輸入，電腦存儲(chǔ)記憶，操作方便。

6 每班可節(jié)省3—5個(gè)人力，節(jié)約人力資源。

7 調(diào)直和切斷流水線操作，-工作效率。

數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)單電機(jī)參數(shù)：

型號(hào)	4kw	5.5kw	7.5kw
鋼筋直徑	4-6	4-10	4-12
切斷誤差	5-8mm	5-8mm	5-8mm
牽引速度	15m/每分鐘	20m/每分鐘	30m/每分鐘
切斷鋼筋長(zhǎng)度	0.3m-99m
尺寸	1200x600x700
整機(jī)重量	200kg

大型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

雙牽引三個(gè)電機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)是我廠自行研制、生產(chǎn)的一種新型調(diào)直機(jī)械，結(jié)構(gòu)合理、性能、操作簡(jiǎn)單、易損件少、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可用于建筑、件、制網(wǎng)等多種行業(yè)。 使用范圍：可調(diào)直冷軋帶肋鋼筋和盤圓、調(diào)直范圍ф5-ф14，調(diào)直后的鋼筋達(dá)到gb13788-2000。
可在該機(jī)前面配上拉絲機(jī)、延伸機(jī)將其組合成生產(chǎn)線，盤過拉絲減徑后直接進(jìn)入調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直切斷。

本機(jī)由：電機(jī)、切斷行輪、曲軸總成、切斷總成、滑道、滑道支架、送絲壓滾總成、調(diào)直總成、機(jī)器立體、機(jī)器護(hù)罩、滑道限位鎖片、滑道拉簧等組成。盤料架系承載被調(diào)直的盤圓鋼筋的裝置，當(dāng)鋼筋的一端進(jìn)入主機(jī)調(diào)直時(shí)，盤料架隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)停轉(zhuǎn)動(dòng)停。調(diào)直機(jī)構(gòu)由調(diào)直筒和調(diào)直塊組成，調(diào)直塊固定在調(diào)直筒上，調(diào)直筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)直塊一起轉(zhuǎn)動(dòng)，但他們之間相對(duì)位置可以，借助于相對(duì)位置的來實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直，鋼筋牽引由一對(duì)帶有溝槽的壓輥組成，在板動(dòng)手柄時(shí)。兩壓輥可分可離，手輪可調(diào)壓輥的壓緊力，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋。鋼筋切斷機(jī)構(gòu)主要由錘頭和方刀臺(tái)組成，錘頭上下運(yùn)動(dòng)，方刀臺(tái)水平運(yùn)動(dòng)，內(nèi)裝上下切刀，當(dāng)方刀臺(tái)至錘頭下面時(shí)，上切刀被錘頭砸下與下切刀形成剪刀，鋼筋被切斷，承料架由三段組成，每段2米，上部裝有拉桿定尺機(jī)構(gòu)，-被切鋼筋定尺，下部可承接被切鋼筋。電力電機(jī)及控制電路全部安裝在機(jī)座內(nèi)，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使鋼筋前進(jìn)或。

全自動(dòng)鋼筋調(diào)直機(jī) 數(shù)控調(diào)直切斷機(jī)電機(jī)：

電機(jī)是調(diào)直機(jī)的動(dòng)力好的調(diào)直機(jī)電機(jī)：材-運(yùn)行平衡扭力大散熱要好。

1、材質(zhì)：采用-紫銅線和-全新矽鋼片。

2、動(dòng)力平衡：電機(jī)有做動(dòng)平衡，-高速運(yùn)轉(zhuǎn)不偏心。

3、淬火：電機(jī)中心柱6次淬火處理，高陰力不斷軸。

該機(jī)結(jié)構(gòu)是由高速轉(zhuǎn)子直絲模角度，達(dá)到調(diào)直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達(dá)到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就-切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動(dòng)掉至托絲架，如果要改變長(zhǎng)度，就定位鍵。

數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

１、本機(jī)適合處理直徑4毫米~14毫米的鋼筋； 2、 切斷長(zhǎng)度為30公分~8米； 3、 切斷長(zhǎng)度誤差小于5毫米； 4、切斷為液壓切斷； 5、 走線速度為每分鐘40--55米；無級(jí)變速可調(diào)； 6、 電控部分為數(shù)控電箱，可設(shè)定數(shù)量、切刀時(shí)間等； 7、 本機(jī)由調(diào)直部分、液壓切斷部分、牽引部分、出料部分、電控部分組成。 8、 適合對(duì)鋼筋切斷要-密的使用。

２、4-14數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)具有調(diào)直裝置與送線切斷裝置各自電機(jī)傳動(dòng)，互不干涉，前后兩組送線機(jī)構(gòu)可-送線平穩(wěn)，并-機(jī)器的平衡性；可選用鑄鐵、合金、塑料王調(diào)直塊，適用于鍍鋅線、粉抽線、水抽線及不銹鋼線，可-線表面無傷痕；下料長(zhǎng)度可任意調(diào)節(jié)，誤差小，配合高硬度的上下切刀，使切口-；機(jī)殼采用度優(yōu)級(jí)鋼板；可選用微電腦控制，本具有正常工作指示燈，機(jī)器故障停機(jī)功能，手動(dòng)、自動(dòng)操作功能、產(chǎn)量到達(dá)自動(dòng)停機(jī)功能、產(chǎn)量預(yù)置顯示功能、數(shù)字顯示計(jì)數(shù)功能、多種規(guī)格記憶功能；調(diào)直軸采用45#鋼一體成型，美觀-，不變形、不斷裂。并經(jīng)過-的車、銑等機(jī)加工工序，-了此調(diào)直軸的平衡性、同心度；壓線輪采用優(yōu)級(jí)模具鋼材，同時(shí)進(jìn)行-車、銑、磨、線切割，同時(shí)進(jìn)行高溫真空熱處理，保障了產(chǎn)品的平衡性、同心度，且加強(qiáng)了壓線輪耐磨及強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了此壓線輪的壽命。

 

     本公司主營(yíng)： 注漿機(jī)設(shè)備 - 錨桿 錨具 - 鉆機(jī) - 環(huán)保設(shè)備 - 橋隧設(shè)備
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