aisi440c鎳基合金板

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 aisi440c 隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)-部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)-,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧�蝕、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有-的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有-的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的-、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,-的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用gh高溫合金系列和k高溫合金系列精鑄而成。

╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

  相關(guān)規(guī)格

1.4125 x105crmo17 z100cd17 x102crmo

17ku astm a276 uns s44004 aisi440c

aisi440c應(yīng)用

440c適用于要求-優(yōu)異耐磨性和中等耐腐蝕性的應(yīng)用，通常用于石油和-，船舶，食品和-行業(yè)。典型應(yīng)用包括泵，閥門組件，軸承，，-工具，餐具，軸承和座圈。

aisi440c成份分析：

碳 0.95-1.20％ 鉻 16.00-18.00％

錳 ≤1.00％  liu ≤0.030％

硅 ≤1.00％ lin ≤0.040％

鉬 ≤0.75％

鍛造

440c不銹鋼可以通過緩慢均勻加熱至1050-1150°c進(jìn)行鍛造，使鋼材有足夠的時(shí)間加熱。-不會(huì)過熱，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致韌性和延展性的損失。如有-，不要在900°c以下進(jìn)行再加熱。在爐子或隔熱材料中慢慢鍛造后，立即退火。鍛造后的空氣冷卻可能導(dǎo)致開裂。

退火

要退火440c不銹鋼，均勻加熱至840-875°c。在爐子里慢慢浸泡和冷卻。

硬化

將440c不銹鋼加熱至1010-1070°c，在溫油或空氣中充分浸泡和淬火。注意不要過熱或不能獲得完全硬度。

回火

當(dāng)回火440℃時(shí)，可以獲得60hrc的洛氏硬度。回火至少一個(gè)小時(shí)。建議不要在400°c以上回火，因?yàn)檫@會(huì)導(dǎo)致耐腐蝕性和沖擊性能降低。

溫度[°c] 150 200 250 300 350

硬度[hrc] 60 59 57 56 56

典型的機(jī)械性能

溫度°c 拉伸（uts）n /mm2 0.2％屈服n /mm2 伸長率（50.8mm）％ 硬度hrc 減少

面積

20 1965年 1896年 2 57 10

（*在1040°c硬化，油在250°c下淬火和回火）

 aisi440c 厚壁管

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 aisi440c  耐腐蝕性當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時(shí)，可使鋼的電ji電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電ji電位。阻止電化學(xué)腐蝕。上海威勵(lì)：1.4595哪里的牌號(hào)法蘭各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮

 aisi440c  主要化學(xué)成分-：鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可-改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能-鋼的抗腐蝕能力和抗yang化作用．銅作為輔助合金之一，它的-作用是-普通低合金鋼的抗-腐蝕性能，-是和lin配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

 aisi440c  鎳基合金板

計(jì)算公式：


直徑×直徑×0.00609=kg、m


例如：***5050×50×0.00609=15.23kg、米


直徑×直徑×0.00623=kg、


例如：***5050×50×0.00623=15.575kg、米


六角棒對(duì)邊×對(duì)邊×0.0069=kg、米


方棒邊寬×邊寬×0.00793=kg、米


密度有三種，包括真密度、似密度和有效密度，它到底在材料中起到什么樣的作用：


1.工廠在鑄造鋼材之前，需估計(jì)熔化多少金屬，可根據(jù)模子的容積和鋼材密度算出需要的金屬量


2.計(jì)算很難稱量的鋼材規(guī)格的或形狀比較復(fù)雜的鋼材的體積。


3.鑒別鋼材中的未知成分


鋼材的密度和加入的合金成分有關(guān)。只要知道了合金鋼的成分，就可以計(jì)算出鋼材的密度了，誤差比較小。有-先來了解下成分：



碳鋼一般是鐵碳系的，元素一般有c、fe、mn、si、s、p。


不銹鋼一般是鉻（cr）或鉻鎳（cr-ni）系的。不過不銹鋼也分鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼等。


馬氏體不銹鋼一般cr含量為13%左右，鐵素體不銹鋼一般cr含量為17%左右。用的比較多的是奧氏體不銹鋼，也就是cr-ni系的。用的較多的有304、308、316等等。

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