skd61圓鋼硬料調(diào)質(zhì)料批發(fā)

東莞市鎂凱龍合金制品有限公司為您提供skd61圓鋼硬料調(diào)質(zhì)料批發(fā)。skd61是一種日本牌號的熱作模具鋼，對應(yīng)我國的牌號(gb/t 1299-2000)是4cr5mosi v1，是應(yīng)用廣的熱作模具鋼。
對應(yīng)一勝百牌號：8407
對應(yīng)韓國牌號：std61
對應(yīng)牌號：4cr5mosiv1
特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能-。
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
skd61具有-的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有-的切削性能和拋光性能。skd61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性-。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 skd61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得-的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常-的；對于壓鑄模具氮化處理可-提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
skd61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，skd61系列產(chǎn)品有：skd61頂針、skd61導(dǎo)柱、skd61導(dǎo)套、skd61司筒、skd61沖針、skd61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：
使用
skd61是一種中碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有-的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制作-長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。常用于制作司筒。
用途
厚度不大于2mm薄板材，-落料模，沖載模及壓印模。
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具，熱固樹脂成型模。
深拉成型模，冷擠壓模具。
汽車發(fā)動機模具。
性能
skd61硬度：
在熱處理之前skd61約hrc15~20 (hb200~230)
熱處理后硬度：內(nèi)部hrc40°~45°表面hv1000±100
skd61的密度是7.85g每立方厘米
td處理后硬度：內(nèi)部hrc40°~45°表面hv2500以上
成分
skd61化學(xué)成分（分?jǐn)?shù)）如下(%)：
c: 0.32~0.42
si: 0.8~1.2
mn: ≤0.50
cr: 4.50~5.50
mo: 1.00~1.50
v: 0.8~1.2
s: ≤0.03
p:≤0.03
熱處理
淬火：
-階段預(yù)熱：500～550℃
第二階段預(yù)熱：750～800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預(yù)熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55hrc，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有-的耐磨性。
深冷處理
為獲得高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3hrc。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險
氮化處理
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有-硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
各國牌號
商品名：4cr5mosiv1
美國商品名：h13
德國商品名：x40crmov51
日本日立商品名：dac
日本大同商品名：dha1
力學(xué)性能
硬度 ：退火,235～205hb,淬火,***50hrc

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