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網(wǎng)架制作網(wǎng)架工程網(wǎng)架設(shè)計(jì)網(wǎng)架安裝網(wǎng)架

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品牌:七子 型號(hào):各種規(guī)格
產(chǎn)地:江蘇徐州 材質(zhì):碳鋼 q235b-q345b
規(guī)格:可定制 使用范圍:網(wǎng)架加工
抗壓強(qiáng)度:強(qiáng) 供應(yīng)范圍:全國
網(wǎng)架配件的加工方法
1、網(wǎng)架配件(螺栓球)的生產(chǎn):
(1)45#圓鋼經(jīng)模鍛***工藝孔加工***編號(hào)***腹桿及弦桿螺孔加工***涂裝***包裝。
圓鋼下料采用鋸床下料坯料相對(duì)高度h/d為2~2.5禁用氣割。
(2)鍛造球坯采用胎模鍛,鍛造溫度在1200℃~1150℃下保溫,使溫度均勻,終段溫度不低于850℃,鍛造設(shè)備采用空氣錘或壓力機(jī)。鍛造后,在空氣中自然正火處理。
(3)螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行:劈平面***鉆螺紋底孔***孔口倒角***絲錐攻螺紋。
(4)螺紋孔加工在車床上配以-工裝螺紋孔與平面一次裝夾加工。
(5)在工藝孔平面上打印球號(hào)、加工工號(hào)。
(6)螺栓球的主要檢測控制有:a.過燒、裂紋:用放大鏡和磁粉控傷檢驗(yàn)。b.螺栓:應(yīng)達(dá)到6h級(jí),采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度:采用高強(qiáng)螺栓配合用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),按600只為一批,每批取3只。d.允許偏差項(xiàng)目的檢查。
2、網(wǎng)架配件(桿件)的生產(chǎn):
(1)桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成,其主要工藝過程有:鋼管下料坡口并編號(hào)***鋼管與封板或錐頭,高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊***全自動(dòng)或半自動(dòng)-氣體保護(hù)焊接(2級(jí)焊縫)***拋丸除銹(sa2.5級(jí))***涂裝***包裝。
(2)鋼管下料、倒坡口采用管子切割機(jī)床一次完成。
(3)桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖規(guī)定取配對(duì)的鋼管、錐頭或封板以及高強(qiáng)螺栓采用胎具上裝點(diǎn)焊。
(4)桿件連接焊接采用-氣體保護(hù)焊或手工電弧焊。
(5)桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用e4303焊絲采用h08mn2sia。
(6)桿件施焊應(yīng)按gb50205-2001<鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>和jgj81-2002<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程>規(guī)定執(zhí)行。
3、網(wǎng)架配件(套筒)的生產(chǎn):
(1)套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行圓料***胎模鍛造毛坯***正火處理***機(jī)械加工***防腐首處理(除銹)。
(2)圓鋼下料采用鋸床下料。
(3)來用壓力機(jī)胎模鍛造毛坯鍛造溫度在1200℃~1150℃時(shí)保溫使溫度度均勻終段溫度不低于850℃鍛造后在空氣中自然正火處理。
(4)按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。
(5)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。
4、網(wǎng)架配件(支座)的生產(chǎn):
(1)支座加工按下述工藝過程進(jìn)行:支座的肋板和底板下料***支座底板鉆孔***支座肋板與底板肋板與肋板肋板與球的組裝焊接***防腐前處理(除銹)***防腐處理(涂裝)。
(2)支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。
(3)支座底板采用搖臂鉆床加工。
(4)肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用co2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接,焊接材料為焊絲:h08mn2sia,焊條e4303。肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊,選用e5016電焊條焊接,焊接前預(yù)熱處理,然后分層焊接,要求焊縫保溫緩冷。
(5)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。
5、網(wǎng)架配件(支托)的生產(chǎn):
(1)支托加工按下述工藝過程進(jìn)行支托管及支托板下料***焊接。
(2)支托管下料采用管子切割機(jī)下料。
(3)支托管與支托板的連接采用e4303手工電弧焊接。
(4)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理

     本公司主營: 網(wǎng)架加工 - 管桁架加工 - 鋼結(jié)構(gòu)加工 - 網(wǎng)架安裝 - 管桁架安裝
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