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上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司
信陽mn13無磁鋼鍛件mn13、mn13、mn13、
上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供圖片
7mn15cr2al3v2wmo
7mn15cr2al3v2wmo無磁鋼簡稱7mn15鋼,是一種度奧氏體型無磁模具鋼,該鋼在各種狀態(tài)下都能保持的奧氏體,且具有非常低的磁導(dǎo)茲,具有較高的高溫強(qiáng)度和硬度,以及高的耐磨性,但其機(jī)械加工性能差,需要進(jìn)行高溫退火,改變碳化物的顆粒尺寸及分布。采用氣體氮碳共滲熱處理,可進(jìn)一步表面硬度、耐磨性、從而模具的使用壽命。7mn15cr2al3v2wmo無磁鋼的出廠硬度分為退火態(tài)和預(yù)硬態(tài);退火態(tài)硬度28-30hrc,預(yù)硬態(tài)硬度40-45hrc。7mn15表面處理硬度950-1100hv。該鋼比高錳奧氏體鋼模具使用壽命3倍左右,可適用于無磁的冷作模具以及高溫下的熱作模具。
hpm75
hpm75無磁鋼是進(jìn)口度無磁模具鋼,hpm75在各種狀態(tài)下都能保持的奧氏體,且具有非常低的磁導(dǎo)率。hpm75無磁鋼所具備的高硬度、耐磨損性、耐腐蝕性和非磁性等特性堪比不銹鋼sus304等諸多模具特性;因此適合用于對耐腐蝕和耐磨損要求高的模具產(chǎn)品。采用氣體氮碳共滲熱處理,可進(jìn)一步表面硬度、耐磨性,從而模具使用壽命。hpm75無磁鋼容易發(fā)生加工硬化,建議進(jìn)行低速加工。
dg60
dg60無磁鋼亦可稱之為dg60無磁硬質(zhì)合金鋼,是一種高硬度無磁模具鋼。該鋼滲碳后直接淬火,具有生產(chǎn)-,成本低、氧化膠碳等優(yōu)點(diǎn)。但由于硬度高其耐磨性和韌性較差。dg60出廠硬度58-62hrc一般只適用于耐磨性要求不高的或是承載低的零件。
無磁鋼各牌號及用途
無磁鋼50mn18cr5是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化,以鋼的強(qiáng)度,以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr3是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化,以鋼的強(qiáng)度,以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4n是錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼,在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加氮而。氮能擴(kuò)大和奧氏體,使鋼強(qiáng)化。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化以不同類別的強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4-鋼/太鋼/重特<電爐+爐外精煉>
無磁鋼50mn18cr4wn是錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼,在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加鎢、氮。鎢使鋼中碳化物沉淀較慢,氮擴(kuò)大和奧氏體,使鋼進(jìn)一步強(qiáng)化。固溶處理后,進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化,以不同強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
20mn23alv高錳低磁鋼用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板,該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和-的力學(xué)性能及易加工性能,可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。 由于20mn23alv含錳量和含鋁量高,目前-均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)。可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面難以-,同時鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此,特鋼廠對該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn),因此,針對連鑄生產(chǎn)的幾大難點(diǎn),開展了試驗研究,以-下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大,引起柱狀晶發(fā)達(dá),影響鑄坯。
(2)合金比例大,凝固速度低,難以連鑄。
(3)高鋁鋼澆鑄中,水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力,根據(jù)該鋼種的液相線溫度,擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣,終連鑄試驗成功,鑄坯和熱軋均不低于模鑄鋼。
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